La solution BST pour l'industrie des piles

Batterie et pile à combustible

Le sélecteur de la mobilité électrique se développe plus rapidement et plus dynamiquement que jamais. Le secteur doit accélérer le développement des batteries lithium-ion afin de permettre à la fois des distances plus longues et des performances plus élevées, ainsi qu'une augmentation de la durée de vie des batteries et une réduction des coûts de production. La solution : une production industrielle élargie permettant en parallèle une dégression des coûts et une amélioration de la qualité en termes d'économie d'échelle, d'automatisation et d'innovation technique ainsi que d'efficacité des ressources et de l'énergie. Lors du traitement des bandes de matériau pour la production de piles lithium-ion, une précision absolue s’avère indispensable à l’obtention d’un produit sûr et de haute qualité. Grâce à notre large gamme de produits, nous résolvons cette tâche chez BST, par exemple avec nos systèmes d'inspection et de guidage de bandes. Les systèmes d'inspection peuvent ainsi prendre en charge différentes tâches de mesure, mais aussi transmettre leurs données de mesure aux systèmes de guidage de la bande. Il en résulte une production haut de gamme avec des processus optimisés – Perfecting your Performance.

Applications

COATING

Avec BST Coating Control, notre solution pour l'assurance qualité dans le processus d'enduction comprend le réglage des positions d'enduction sur la face supérieure par rapport à la face inférieure et dans le sens transversal et longitudinal, ainsi que l'inspection de la surface et des bords pour toutes les options d'enduction importantes.

SLITTING

Les systèmes de guidage de bande BST permettent d'exploiter pleinement les vitesses de la machine tout en garantissant que toutes les bobines filles sont parfaitement enroulées. De plus, la largeur coupée de chaque bande peut être surveillée à l'aide de la bande même ou du slurry et peut être également réglée à l’aide de BST PROSolutions. Ceci permet de corriger tous les écarts avant que ces derniers ne deviennent des problèmes de qualité.

CALENDERING

BST propose une vaste gamme de systèmes de guidage de bande avec différents actionneurs, régulateurs et capteurs répondant aux exigences les plus diverses. Ceci permet de stabiliser des processus, de minimiser le gaspillage et de réduire les temps morts.

SEPARATING

BST propose des solutions permettant de positionner avec précision la bande de matériau par rapport à la découpeuse laser et garantit ainsi que les languettes répondent aux exigences géométriques du matériau de base pour le revêtement. La solution d'inspection « BST Shape Measurement » permet la surveillance des rapports géométriques, pouvant être également réintégrés dans le processus par le biais de la plateforme de visualisation et de commande BST PROSolutions.

WINDING

BST résout cette tâche de bobinage en mettant en réseau plusieurs systèmes de guidage de bande. Il est ainsi possible de réguler en retour les différents bords en cas d'écarts et d'assurer le guidage précis de différentes bandes jusqu'à l'enroulement.

LAMINATING / STACKING

Lors du laminage et de l'empilage (cellule Pouch), BST met en réseau plusieurs guidage de bande. Les divergences par rapport aux positions de consigne des différents bords peuvent ainsi être régulés et le guidage précis des différentes bandes les unes par rapport aux autres assuré. Pour que ceci fonctionne avec une grande précision, même dans les espaces les plus réduits, nous recommandons notre système de guidage de bande plat FRAMEGuide, unique en son genre.

Contact person

Klaus Hamacher

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