iPQ-Check Digital - Inspection à 100 % de l'image imprimée pour votre impression numérique

iPQ-Check Digital

Le système iPQ-Check Digital de BST repose sur le système d'inspection iPQ-Check, leader dans le domaine de l'impression analogique, avec tous ses avantages, complété par des fonctions permettant une adaptation optimale aux processus de l'impression numérique. Notre système, qui offre une inspection à 100 % de l'image imprimée et une flexibilité totale en termes de longueur et de disposition des travaux, tant dans le sens de la bande que dans le sens transversal, est la solution idéale pour l'impression numérique industrielle. Associée à la solution SMARTData développée par BST, elle permet de mettre en réseau les processus de production, du prépresse aux processus de post-traitement, afin d'obtenir la meilleure intégration possible dans le flux de travail.

iPQ-Check Digital chez Christiansen Print

Christiansen Print est l'un des principaux fournisseurs européens dans le domaine de l'impression flexographique et numérique. L'entreprise imprime des rouleaux de papier pour les fabricants de carton ondulé et l'industrie des articles de marque. Grâce à des procédés d'impression ultramodernes et à trois sites centraux en Europe, Christiansen Print propose des solutions sur mesure pour les emballages, les présentoirs et d'autres applications industrielles. Christiansen Print accorde une grande importance à la durabilité et aux technologies innovantes afin de répondre aux exigences de ses clients.

Domaines d'application

Domaines d'application

  • Impression numérique à bobines, bande moyenne à large 
  • Grande précision d'inspection à des vitesses de bande très élevées pouvant atteindre 1 000 m/min
  • Applications d'impression d'emballages les plus diverses (produits en carton ondulé, produits en carton, produits typiques de l'impression numérique)
  • Produits présentant une grande diversité de variantes et un haut degré de personnalisation, même pour de petits tirages

 

iPQ-Center

iPQ-Center 

iPQ est synonyme d'augmentation de la productivité et de la qualité : le iPQ-Center de BST améliore durablement l'efficacité et la qualité des résultats de votre production et porte déjà sa valeur ajoutée dans son nom. En tant que système d'assurance qualité haut de gamme pour l'industrie de l'imprimerie, le iPQ-Center ne considère pas les étapes de manière isolée, mais le processus d'impression dans son ensemble.

Notre gamme de produits modulaires intègre de manière intelligente, entre autres, des systèmes pour :

  • la surveillance de la bande (iPQ-View)
  • l'inspection à 100 % de l'image imprimée (iPQ-Check)
  • la mesure spectrale des couleurs (iPQ-Spectral)
  • l'impression numérique (iPQ-Check Digital)

De bonnes raisons d'opter pour un système performant :

  • Fonctions intégrées
    • Surveillance de la bande, inspection à 100 % de l'image imprimée, mesure spectrale des couleurs et autres fonctions dans un seul système d'exploitation
  • Structure modulaire
    • pour une sélection personnalisée du système et une évolutivité garantie 
  • Commande centrale 
    • de systèmes performants, auparavant autonomes – accès centralisé à toutes les fonctions
  • Clarté améliorée
    • grâce à une interface utilisateur uniforme et intuitive pour tous les systèmes 
  • Utilisation confortable
    • temps de configuration courts et commande automatique des composants
  • Flux de travail optimisé
    • avec SMARTData comme base logicielle pour l'intégration du système et des capteurs

Exigences de l'impression numérique

Exigences de l'impression numérique

  • Délais courts
  • Changement de commande sans interruption
  • Rouleaux multi-tâches
  • Longueur de format variable par bande
  • Longueur de format variable par piste
  • Données variables
  • Documentation complète

 

Résultats

  • Processus de configuration hautement automatisés avec peu ou pas d'intervention de l'opérateur
  • Intégration approfondie dans le prépresse
  • Détection des erreurs dès le premier format, y compris dans les impressions numériques
  • Données variables
  • Flux de travail numériques

 

BST Solution

  • Grâce à l'intégration disponible avec HP One Package (autres intégrations sur demande), les données de commande pertinentes peuvent être facilement échangées, les erreurs peuvent être automatiquement éliminées et les processus manuels peuvent ainsi être automatisés
  • Inspection d'impression entièrement basée sur PDF dès le premier format
  • Synchronisation continue - Traçabilité au niveau des feuilles
  • Classes d'erreurs liées au processus d'impression numérique (par exemple, stries, bandes)
  • Tous les avantages du système iPQ-Check bien connu pour l'impression analogique
  • En option : système hybride (contrôle plus précis des couleurs avec fonction d'apprentissage en option (connue de l'iPQ-Check dans le processus d'impression analogique)
  • Produits présentant une grande diversité de variantes et un haut degré de personnalisation, même pour les petits tirages 
  • Grâce aux produits SMARTData et à la solution d'interface ouverte qu'ils offrent, iPQ-Check Digital s'intègre parfaitement dans les processus de prépresse et de post-traitement (par exemple, la formeuse de cannelures) et permet ainsi d'automatiser les processus manuels.

Erreurs liées à l'impression numérique

Outre les classes d'erreurs standard et spécifiques au client issues de l'impression analogique, il est également possible de détecter les erreurs typiques de l'impression numérique

iPQ-Check Digital

Avantages pour le client

Connexion simple à la prépresse pour une automatisation optimale des processus

Prise en charge des changements de tâches sans interruption 

Prise en charge des tâches d'impression multi-pistes 

Classification des erreurs assistée par IA 

Transfert des données de processus pertinentes 

Détection des erreurs d'impression numériques typiques

Idéal pour ces secteurs

Autres solutions BST

SMARTGuide

Les secteurs d’utilisation principaux sont ceux de l’impression et de l’extrusion. La conception modulaire est tout à fait prédestinée aux solutions spécifiques aux clients.

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FRAMEGuide

Le FRAMEGuide se caractérise par sa très petite hauteur de construction associée à une précision de réglage maximale. Le FRAMEGuide peut s’intégrer de manière optimale dans votre conception de machine et s’adapte à tous les process de guidage de bandes.

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Capteurs

Nos capteurs peuvent être raccordés à un grand nombre de composants BST et garantissent ainsi une adaptation optimale à la tâche individuelle.

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Actionneurs

Des servomoteurs électriques corrigent la position de la bande de matériau avec précision et presque sans retard et sont utilisés dans les cas nécessitant des réactions très rapides aux changements de position de bande

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