Durchbruch bei der Qualitätssicherung von Batterien

Expertenrat: Optimierung der Produktion von Lithium-Ionen-Batterien

Wie können Sie bahnförmige Materialien handhaben und das Beste aus Ihren Produktionslinien herausholen? Als bewährte Experten für die Handhabung bahnförmiger Materialien liegt die Antwort darauf in der Kernkompetenz von BST. Sehen Sie sich unsere Videos an und lassen Sie sich von Klaus Hamacher erklären, wie unser proaktives Fehlervermeidungssystem Lithium-Ionen-Batterielinien zu neuen Höhenflügen verhilft!

BST FRAMEGuide Pro: Höhere Leistung bei der Bahnführung

Erleben Sie unvergleichliche Präzision in der Batterieproduktion mit unserem überlegenen Bahnführungssystem FRAMEGuide Pro. Sein innovatives Design setzt den Goldstandard für Genauigkeit und gewährleistet die geringstmögliche Einbauhöhe.

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Von der Beschichtung bis zur Batteriemontage - der Beitrag von BST zu 100% Qualität

Coating

Die Trägerfolie (Kupfer oder Aluminium) wird in der Regel über eine Schlitzdüse beschichtet (Slurry). Dies geschieht entweder kontinuierlich oder intermittierend. Die Beschichtung von Folienober- und Folienunterseite erfolgt entweder einseitig, im Tandemverfahren oder gleichzeitig und wird nach dem anschließenden Trockenprozess wieder aufgerollt.

Unsere Lösungen für die Qualitätssicherung bei der Beschichtung umfassen u. a. die Produktbereiche Bahnlaufregelung, automatische Ausrichtung und Regelung der Schichtpositionen der Ober- zu Unterseite und Oberflächen- und Kanteninspektion für alle relevanten Beschichtungsoptionen.

 

Calendering

Im Kalanderingprozess wird die beidseitig beschichtete Kupfer- bzw. Aluminiumfolie durch ein rotierendes Walzenpaar verdichtet. Dazu wird das in der Beschichtungslinie aufgerollte, Material, am Kalander wieder abgerollt und nach dem Kalandrieren erneut aufgerollt.

BST bietet in disem Prozess Oberflächeninspektionssysteme für die gleichzeitige Inspektion von Ober- und Unterseite an. Zusätzliche Bahnlaufregelungssysteme sichern die verschiedensten Anforderungen dieses Produktionsprozesses ab.

 

Slitting

Beim Slitting wird die Mutterrolle mit rotierenden Klingen in mehrere schmale Bahnen geschnitten. Anschließend werden die daraus entstandenen Tochterrollen wieder aufgewickelt. 

In diesem Prozessschritt kann durch das Oberflächeninspektionssystem iPQ-Surface ENERGY die Schnittkanten zu der Beschichtungskante der Ober- und Unterseite gleichzeitig vermessen werden. Zusätzlich lässt sich durch eine  Close-Loop-Regelung mit einer davor positionierten Bahnlaufregelung sichergestellt werden, dass auftretende Abweichungen erst gar nicht zu einem Qualitätsproblem werden.

 

Separating

Die Anoden- und Kathodenelektroden werden in einem kontinuierlichen Prozess durch Stanz- oder Laserschnitt der Tabs und ggf. durch einen Querschnitt aus den Tochterrollen separiert. 

BST bietet Lösungen, um die Materialbahn exakt zur Schneideinheit zu positionieren. Nur so kann gewährleistet werden, dass die geometrischen Anforderungen der Elektroden erfüllt werden.

 

Cell-Assembling

Im Zellassemblierungsprozess, zur Herstellung von prismatischen, Rund- oder Pouchzellen, werden die separierten Elektroden mit dem Separator hochpräzise im Wickel- Laminier- oder  Faltprozess zu einer einzelnen Monozelle oder einem Monozellenblock zusammengeführt.

BST löst diese Aufgabe mit der Vernetzung mehrerer Bahnlaufregelungen, die zusätzlich auf Funktionen wie Master/Slave und Offsetkorrektur zugreifen. So können etwaige Abweichung der Sollpositionen der einzelnen Kanten ausgeregelt und die genaue Führung verschiedener Bahnen zueinander sichergestellt werden. Der Einsatz eines hochauflösenden Kamerasystems ermöglicht dabei eine sichere Kantenerkennung aller Lagen zur Rückführung in den Produktionsprozess.

 

Unsere Lösungen für die Batteriefertigung

iPQ-SurfaceENERGY

Das High-End Oberflächeninspektionssystem für 100% Qualität vom Coating bis zur Zellassemblierung.

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Bahn­lauf­regel­ungen

BST Systeme regeln den Bahnlauf in unterschiedlichsten Herstellungsprozessen zuverlässig und genau.

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BST COATINGControl

BST COATINGControl stellt sicher, dass die Beschichtung perfekt auf dem Trägermaterial positioniert wird.

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BST SLITTINGControl

BST SLITTINGControl sorgt für perfekte Beschichtungslage auf jeder Tochterrolle.

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BST CELLInspection

BST CELLInspection ist das Basisinspektionssystem zur geometrischen Vermessung von einzelnen oder laminierten Zellen (Monozelle)

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SMARTData

SMARTData - Mit SMARTData können komplexe Produktionsprozesse in ihrer Gesamtheit betrachtet werden.

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"Als global führende Technologieunternehmung ist es unsere Verpflichtung einen Beitrag zur Transformation hin zur Elektromobilität mit all seinen Konsequenzen positiv zu gestalten, denn nur so haben wir eine Chance dem Klimawandel entgegenzuwirken."

Klaus Hamacher, New Business Development

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