TubeScan
100％の印刷品質には、ウェブモニタリング、ウェブ検査システムは適しておらず、印刷制御システムと組み合わせる必要があります。TubeScan製品ファミリー（TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view）は、100%印刷画像検査に最適でコスト効率の高い導入しやすいモデルです。特に、QLinkPress、QLinkEditor、QLink Rewinder、QLink Viewerで構成される検査ワークフロー「QLink」との組み合わせでより効果的な運用が可能です。
詳細はこちらの製品カタログを参照ください。 "TubeScan 100% Print Inspection".
TubeScanの全モデルには、以下のような機能（一部オプション）があります：
機能の概要
- わずか125mm（ウェブ方向）×300mm（高さ）の小さな設置面積
- ライブモードでは1秒間に最大30枚の画像を撮影・表示可能 - リアルタイムであらゆるリピートのシームレスなモニタリングが可能
- 高解像度カメラによる優れた画質
- セットアップ時や生産時に検出されたエラーをHDモニターにリアルタイムで表示する
- 従来のストロボライトによるモニタリングに比べ、健康リスクがなく、疲れにくい。
- 特に拡散反射性、半透明、正反射性、発光性（UV）素材に適した、極めて低消費電力のパルス式LED照明。
- ワニス、接着剤、シリコーン、その他の発光性コーティングなど、UV活性アプリケーションをチェックするためのUV照明。
- 機械の全速度範囲における自動リピート同期化によるプリントマークセンサーなしの手ブレ補正機能
- 正確な長さ、リピート数のカウントが可能
- 検査項目別のセカンダリーゾーンやマスキング機能
- エッジや形状に基づく相対距離のモニタリング
- 異なる欠陥クラスに対して感度を調整可能
- Delta-E モニタリング
- バリアブルデータ（バーコード、英数字配列、OCR）の検査、検証、データベースとの比較。パンフレットを見る
- PDFバリデーション
- 表面検査
- PDFロールレポートの生成
- 現在の生産ロールの全欠陥を可視化するダイナミックロールマップ
- プリプレス/ERPシステムとのインターフェース（HybridやCERMなど、顧客専用または標準化されたもの）。
- PDF ツールボックス
a) マスター画像比較用
b) マスキング、型抜き輪郭、二次検査ゾーン、静的または可変の1次元 / 2次元 バーコードや英数字配列など、プリプレスで定義した検査ゾーンのインポート
- プロダクションチェーン全体の検査システム間でデータ交換ができるQLinkワークフロー
- 最大10個の光絶縁出力信号（24V）
すべての素材が標準的な白色光で十分にチェックできるわけではありません。ホイルエンボスのような特殊な表面や、塗料、接着剤、シリコーンなどの発光するアプリケーションには、適切な照明が必要です。パルス式のため、消費電力はごくわずかです。
高反射材用明視野照明光源
この例の銀箔仕上げの広幅輪郭のように、反射率の高い材料を検査する場合、最大限のコントラストを得るには、明視野照明を使用します。
左の写真： 標準光（暗視野照明）を照射した場合のカメラ画像。
右の写真： 明視野照明では、箔加工がはっきりと見え、検査がしやすい。
代表的なアプリケーション
- 冷箔／箔押しアプリケーション
- ホログラム
- コーティング
発光体用UV照明
塗料、接着剤、シリコーン などの発光する部分や、透明なインクで印刷されたセキュリティ機能を検査することができます。
左の写真： 標準的な照明では、透明なUVインクで印刷されたQRコードは見えません。
右の写真： UV照明により、QRコードの視認性を高め、検査を可能にします。
代表的なアプリケーション：
- セキュリティ印刷
- 製薬
バリアブルデータ検査
可変リニアバーコードやマトリックスバーコードは、商品の偽造防止、トレーサビリティ、安全性を高めることができます。しかし、そのシリーズが完全かつ正確であること、重複して印刷されていないこと、すべてのコードがバーコードスキャナで読み取れることを、どのように確認するのでしょうか。
TubeScanは、1次元または2次元のバーコードや英数字配列をインラインで、通常の機械速度で、同時に印刷検査をしながら検査、デコード、検証することができます。
品質を検査する：
- 可読性 / 復号性
- コードの印刷品質（検証、ANSI等級）。
コンテンツを検査する：
- 結果デコードの結果、読み上げ、リストへの書き出し
- 配列と重複のチェック
- コードデータベースとのリアルタイムの比較
バリアブルオブジェクトの動的な検証
- 数字/テキスト（OCR）
- バーコード（1次元バーコード）： State、Codabar、Code 39、Code 93、Code 128、EAN 8、EAN 13、EAN 14
- 2次元マトリックスコード ：Aztec、Data Matrix、Maxicode、QRコード、マイクロQRコード、PDF417、MicroPDF417、Truncated PDF417
さらに処理/ワークフローを行う：
- バーコードのエラーは検査報告書に記載され、リワインダーに載せることができます。
生産ワークフローにTubeScanを使用することで、効率を高め、無駄を省くことができます。印刷中でも欠陥を分類してマークすることができます。製品の数量が正確に記録されるため、過剰生産はもはや必要ありません。その後、コンバーティングマシン上で不良品を配置・除去します。欠陥プロトコルと印刷物の同期には、一般的に使用されるセンサーではなく、カメラが使用されています。その結果、セットアップが非常に速く、信頼性の高い正確な欠陥の配置が可能になります。
QLink Press - 印刷機上で
TubeScan digital strobeまたはTubeScan イーグルビューをベースにした、ローカルマスストレージ付きソフトウェアモジュール
リアルタイムの編集機能
- 印刷時のロールプロトコルデータベースの編集
- 編集されたロールプロトコルを考慮したネット
ロールマネージメント
- ネットワーク内のロールプロトコルの選択・編集・転送
ローカルデータストレージ
- ロールプロトコルの一時的なローカルデータストレージについて
QLink Rewinder - リワインダーについて
TubeScan digital strobeまたはTubeScanイーグルビューをベースとしたソフトウェアモジュール
-
ネットワーク内のすべてのロールプロトコルの処理
-
カメラによる同期と可視化により、最高のワークフロー安定性を実現します。
-
リワインダーの制御
-
超音波センサーやコントラストセンサーの位置決めや調整に時間とコストをかける必要がなくなりました
-
ロールマップに表示される、将来的に関連性のない不具合をスキップすることができます。
印刷機からのロールプロトコルがない場合、リワインダーのTubeScanを使用してラベルの欠落を検出したり、100％印刷検査を行うことができます（ライセンスパッケージによる）。リワインダーに設置したTubeScanは、ウェブ監視によく使われるストロボライトの代用となります。
QLink Editor - PCの場合
QLink Editorソフトウェアモジュールは「QLink Press」の一部であり、印刷機でTubeScan PCにインストールされます。オプションで、品質保証部門などの別のPCに別のバージョンをインストールすることも可能です。
- ネットワークに保存されたすべてのロールプロトコルの処理
- ロールプロトコルを可視化し、さらに変換するために編集することができる
お客様のメリット
- QLinkワークフローは、従来の検査ワークフローシステムと比較して、大幅にコストを削減することができます。
印刷機でのメリット
- QLink リアルタイムエディターでは、印刷中でも欠陥の評価を行うことができます。変換処理中に、オペレーターは欠陥を「関係ない」または「修正する」に分類することができます。
- インクの欠落などのより大きな欠陥領域は、廃棄ゾーンとして定義することができます。これらの領域は、その後、リワインダーで一度に除去することができます。
- ネットカウントは、編集のたびに自動的に更新されます。もはや、十分な仕上がり量を確保するために、過剰な生産コストをかける必要はありません。
- 革新的な圧縮技術により、プロトコルのファイルサイズは、通常のロールプロトコル（JPEG/BMP）の10％程度に抑えられています。これにより、ディスク容量と経費を節約し、データ転送を高速化することができます
リワインダーでのメリット
- カメラによる同期は、一般的に使用されているセンサーベースのシステムとは対照的に、設定が簡単で非常に信頼性が高いです。
