BST GmbH – Führender Komplettanbieter von Qualitätssicherungssystemen

Mit der Entwicklung des ersten Registerregelsystems für Tiefdruckmaschinen startete im Jahr 1960 mit dem Unternehmen eltromat die Erfolgsgeschichte der heutigen BST GmbH. Seither konnte das Tochterunternehmen der elexis AG sein Produktportfolio um zahlreiche innovative Systemlösungen erweitern und gehört heute zu den weltweit führenden Komplettanbietern von Qualitätssicherungssystemen für die bahnverarbeitenden Industrien. Ob Bahnlaufregelung, Oberflächeninspektion, Bahnbeobachtung, Registerregelung, 100%-Inspektion, Farbmessung und -management oder Automatisierung – das umfangreiche Repertoire der BST GmbH reicht von Einzelkomponenten über anschlussfähige Systeme für Neumaschinen und Nachrüstungen bis hin zu kompletten Automatisierungs- und Workflow-Lösungen.

Zu den weltweit mehr als 15.000 Kunden der BST zählen Unternehmen aus den Industrien Druck und Verpackung, Papier und Folien, Gummi und Reifen, Batterie und Brennstoffzelle sowie gedruckter und organischer Elektronik. Der Tätigkeitsbereich der BST, aktuell unter der Geschäftsführung des Vorstands der elexis AG Dipl.-Kfm. Alexander-Felix Heck und Dipl.-Oec. Ingo Koesfeld, reicht heute weit über Deutschland hinaus: Nach der Gründung der BST France 1983 folgten die Tochterunternehmen BST North America, BST Japan, BST Italia, BST Iberica, BST Latina, BST India und im Jahr 2005 BST China. Über 360 Mitarbeiter im Stammwerk Bielefeld und weitere 600 Mitarbeiter an den internationalen Standorten arbeiten tagtäglich daran, die Produktionsprozesse ihrer Kunden mithilfe innovativer Produkte und Serviceleistungen zu optimieren – ganz nach dem BST-Versprechen: „Perfecting your Performance“.

Perfektion durch Innovation

Erstklassige Produkte erfordern erstklassige Qualität – das gilt generell für die Herstellung oder Weiterverarbeitung von bahnförmigen Materialen, z. B. für Verpackungen ebenso wie für die Folienextrusion, Printed Electronics, die Fertigung von Batteriezellen oder den Schmalbahndruck. Um in diesen bahnverarbeitenden Industrien reibungslose Produktionsprozesse und hochwertige Ergebnisse sicherzustellen, bedarf es ausgereifter Technik zur kontinuierlichen Qualitätsüberwachung. Hier beweist die BST GmbH seit Jahrzehnten Pioniergeist und eine hohe Innovationskraft: 1974 entwickelte das Unternehmen das weltweit erste Registerregelsystem mit Lichtleitersensoren, 1990 setzte es mit dem ersten 100%-Inspektionssystem der Welt Standards und 2018 brachte es mit dem FRAMEGuide ein weltweit einzigartiges Drehrahmen-Design zur Bahnlaufregelung auf den Markt, mit dem höchste Präzision auf kleinstmöglichem Raum realisiert wird, um nur ein paar Meilensteine zu nennen. Eine Produktinnovation auf dem Gebiet der Video-Bahnüberwachung führte BST mit PROView zum Jahresbeginn 2022 ein: Das individuell adaptierbare System überwacht Druckprozesse selbst bei höchsten Bahngeschwindigkeiten von 1.000 Metern pro Minute. Erfindungsreichtum und Innovationsdenken bilden bis heute einen festen Bestandteil der Unternehmens-DNA: „In Zeiten drohender Lieferengpässe und Energieknappheit möchten wir unsere Kunden mit zukunftsweisender Technik und umfassendem Knowhow bei der Qualitätssicherung und Prozessoptimierung unterstützen“, erläutert Jörg Westphal, als Executive Vice President Business Unit Flexible Materials hauptverantwortlich für Entwicklung, Vertrieb und Marketing. „BST liefert hierfür maßgeschneiderte, bedarfsoptimierte Systemlösungen – für beste Produktergebnisse und zufriedene Kunden.“

Passgenaue Lösungen für jedes Anwendungsgebiet

Kunden können – je nach Anwendungsgebiet und Anforderung – zwischen Einzelkomponenten, Standardanwendungen oder komplexen vernetzten Systemen wählen. Im Fokus steht dabei stets die optimale Passung von Kundenbedürfnissen und Produkten. Durch das weltweite engmaschige Vertriebs- und Service-Netzwerk ermöglicht die BST eine umfassende Kundenberatung von Anfang an, um die jeweilige Lösung genau an den individuellen Anforderungen des Kunden auszurichten. Ganz egal, ob es darum geht, den Bahnlauf in unterschiedlichsten Herstellungsprozessen zu regeln, Druckmarken zu erfassen oder vorgegebene Farbstandards einzuhalten – BST bietet die passgenaue Lösung.

Zu den neuesten Produkten im Bereich Oberflächeninspektion – eine der Kernkompetenzen des Unternehmens – gehört das innovative System iPQ-Surface: Mit exzellenten Hardwarekomponenten wie hochauflösenden Kameras und Multiplex-Beleuchtung erkennt das Oberflächeninspektionssystem verlässlich und in Echtzeit typische Fehler in unterschiedlichen Materialien sowie in Beschichtungen bzw. Laminierungen.
 

Dank ihres modularen Aufbaus und flexibler Plug-and-Play-Technik fügen sich BST-Lösungen optimal in bestehende Industrieinfrastrukturen ein. „Allen BST-Systemen gemeinsam sind die direkt messbaren Vorteile für den Kunden“, berichtet Jörg Westphal. „Konkret bedeutet das: Weniger Zeit- und Kostenaufwand, höhere Produktionsquoten und jederzeit makellose Ergebnisse. Selbstverständlich erfüllen unsere Systeme auch internationale Standards für den weltweiten Einsatz."

Automatisierung und Digitalisierung von Produktionsprozessen

"Damit unsere Kunden alle heutigen und zukünftigen Herausforderungen ihres Produktionsalltags meistern können, unterstützen wir sie mit intelligenten Applikations- sowie individuellen Automatisierungslösungen“, erklärt Jörgen Schumacher, Director Industry Solutions bei BST. „Dabei kombinieren wir optische Systeme mit vernetzten BST Bahnlaufregelungen. Das Ergebnis sind Lösungen, die unseren Kunden eine maximale Anlageneffizienz ermöglichen und Fehler nicht nur identifizieren, sondern nachhaltig vermeiden können.“ Abgerundet wird das Produktportfolio für ganzheitlich optimierte Produktionsprozesse durch SMARTData: Das zentrale Datenmanagement mit offenen Schnittstellen ermöglicht die Integration unterschiedlicher Systeme, auch Systeme und Sensoren anderer Lieferanten. Dank bahnpositionsgenauer Qualitätsdaten lassen sich diese prozessübergreifend nutzen und verarbeiten. Dies ermöglicht lückenlose Qualitätsdokumentation sowie maximale Qualitätskontrolle des Endproduktes.

Nachhaltige Prozessoptimierung

BST-Systeme stellen nicht nur gleichbleibend hochwertige Produktionsergebnisse sicher, sondern tragen auch wesentlich zur Beschleunigung von Produktionsabläufen und der nachhaltigen Optimierung der gesamten Wertschöpfungskette bei. Durch die frühzeitige Fehlererkennung, -dokumentation und -analyse mithilfe von BST-Qualitätssicherungssystemen können Hersteller Materialausschuss gezielt senken und die Gesamtanlageneffizienz maßgeblich steigern. So kommt die BST GmbH auch ihrer Verantwortung für Umwelt- und Klimaschutz sowie Ressourcenschonung konsequent nach.

Maximale Kundenorientierung

„Eine partnerschaftliche Kunden­beziehung endet nicht mit dem Vertrags­abschluss“, erzählt Jörg Westphal. „Unser Versprechen Perfecting your Performance steht nämlich nicht nur für erst­klassige Produkte und Lösungen, mit denen wir es unserem Kunden ermöglichen, seine Qualität und Produktivität zu maximieren, sondern auch dafür, diese Performance weltweit langfristig sicher­zustellen.“ Ob zur Inbetriebnahme, Wartung oder zur Reparatur – mit Standorten in zehn Ländern auf vier Kontinenten und rund 100 Servicemitarbeitern im Außendienst bietet BST ein lückenloses, internationales Service-Netz. Somit unterstützt das Unternehmen seine Kunden während des gesamten Produktionsprozesses – von der Materialherstellung bis zur Weiterverarbeitung. „Auch in Zukunft wird es unser höchstes Ziel sein, die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden optimal zu erfüllen und den wachsenden Anforderungen der bahnverarbeitenden Industrie mit innovativen Systemlösungen zu begegnen“, erklärt Jörg Westphal. „Dafür setzen wir uns ein – mit Leidenschaft für Perfektion und unserem ganzen Knowhow.“

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