품질 기준을 설정하세요: 수소 및 연료전지 산업을 위한 BST 솔루션

연료전지

현재 e-모빌리티와 재생 에너지의 세계는 큰 변화를 겪고 있습니다. 연료전지는 미래를 위한 지속 가능한 에너지 생산의 잠재적 열쇠입니다. 연료전지의 광범위한 응용 분야를 커버하기 위해서는 수소 인프라는 물론 전지 생산도 발전해야 합니다.

솔루션: 규모의 경제, 자동화 및 기술 혁신, 자원 및 에너지 효율성 등을 고려한 확장된 산업 생산은 비용 절감과 품질 향상을 동시에 달성할 수 있습니다. 연료전지 부품을 웹 형태로 생산하려면 고품질의 효율적인 제품을 생산하기 위해 정밀한 작업이 필요합니다. BST는 광범위한 제품 포트폴리오를 통해 검사 및 웹 가이드 시스템에 대한 솔루션을 제공합니다. 검사 시스템은 다양한 측정 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 측정 데이터를 웹 가이드 시스템으로 전달할 수도 있습니다.

최적화된 프로세스를 통한 하이엔드 프로덕션의 결과  - Perfecting your Performance.

Coating

코팅은 슬롯 다이를 통해 한쪽 면의 캐리어 필름(데칼)을 백금 촉매(전극)로 코팅하는 작업입니다. 또는 PEM을 양면에 직접 코팅할 수도 있습니다. 그런 다음 웹을 대류 오븐에서 건조시킨 후 다시 말아 올립니다. 

코팅 중 품질 보증을 위한 도미노의 솔루션에는 웹 가이드, 자동 정렬 및 코팅 위치 제어, 모든 관련 코팅 옵션에 대한 표면 및 가장자리 검사 등의 제품 영역이 포함됩니다.

 

CCM 어셈블리

코팅 후 데칼 필름은 핫 프레스 공정을 사용하여 PEM의 상단과 하단에 접착됩니다. 그런 다음 롤러 또는 터널을 사용하여 웹을 냉각합니다. 마지막으로 데칼 필름을 잔여물을 남기지 않고 제거하고 완성된 CCM(촉매 코팅 멤브레인)을 감습니다. 직접 코팅의 경우 이 프로세스 단계가 필요하지 않습니다.

이 과정에서 BST는 윗면과 아랫면을 동시에 검사할 수 있는 표면 검사 시스템을 제공합니다. 추가적인 웹 가이드 시스템을 통해 이 제작 프로세스의 다양한 요구사항을 충족할 수 있습니다.

 

서브개스킷 애플리케이션

CCM은 원하는 길이로 잘립니다. 동시에 캐리어 층에 장착되는 사전 천공된 서브 개스킷은 완성된 CCM의 상단과 하단에 프레임으로 적층됩니다. 
그런 다음 캐리어 레이어를 다시 제거하고 서브개스킷이 있는 CCM을 웹 형태로 다음 공정 단계로 이송합니다.

BST는 절단 장치 및 다른 웹과 관련하여 재료 웹을 정확하게 배치하는 솔루션을 제공합니다. 이렇게 해야만 필요한 기하학적 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

MEA 어셈블리

동시에 가스 확산층(GDL)이 시트 형태로 생산됩니다. 그런 다음 GDL을 지정된 형상에 따라 천공하고 정확한 위치에서 CCM의 상단과 하단에 부착합니다. 결합 과정은 핫 프레싱으로 진행됩니다. 그런 다음 웹은 슬리팅 및 분리 공정에서 분리되어 진공 벨트를 사용하여 적재 공정으로 이송됩니다.

BST 솔루션의 도움으로 재료 웹을 절단 장치 및 다른 웹과 관련하여 정확하게 배치할 수 있습니다. 이렇게 해야만 필요한 기하학적 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

연료전지 산업을 위한 솔루션

iPQ-SurfaceENERGY

코팅부터 셀 조립까지 100% 품질을 보장하는 하이엔드 표면 검사 시스템입니다.

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웹 가이드

BST 시스템은 다양한 제조 공정에서 웹 가이드를 안정적이고 정밀하게 제어합니다.

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BST COATINGControl

BST COATINGControl은 코팅이 기판에 완벽하게 배치되도록 합니다.

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BST SLITTINGControl

BST SLITTINGControl은 각 도터 롤에 완벽한 코팅층을 보장합니다.

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BST SEPERATINGControl

BST SEPERATINGControl는 전극 시트의 기하학적 구조를 보장합니다.

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BST CELLInspection

BST CELLInspection은 단일 또는 적층 셀(모노 셀)의 기하학적 측정을 위한 기본 검사 시스템입니다

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SMARTData

SMARTData - SMARTData를 사용하면 복잡한 생산 프로세스를 전체적으로 파악할 수 있습니다.

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„Fuel cells are a key technology for decarbonizing the economy. We look forward to addressing current and future challenges in the production of fuel cell systems with our innovative products to further drive the expansion of sustainable energy systems.”

Johannes Scholz, New Business Development

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