Série de produtos TubeScan
Para 100% de qualidade de impressão, monitoramento, sistemas de inspeção de banda não são adequados e devem ser combinados com sistemas de inspeção de impressão. A família de produtos TubeScan (TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view) representa o nível de introdução ideal e econômico para a inspeção de impressão a 100 %, especialmente se combinada com o fluxo de trabalho de inspeção QLink, composto por QLinkPress, QLinkEditor, QLink Rewinder e QLink Viewer.
Detalhes podem ser encontrados no folheto do produto "A série de produtos TubeScan".
Todos os modelos TubeScan oferecem os seguintes recursos - parcialmente opcionais -:
Visão Geral dos Recursos
- Equipamento pequeno: requer apenas 125 mm (5") na direção da banda, 300 mm (12") de altura
- Pode captar e exibir até 30 imagens por segundo no modo ao vivo - monitoramento contínuo de cada repetição em tempo real
- Exibição de imagem nítida devido às altas resoluções das câmeras
- Visualização dos erros detectados em tempo real no monitor HD, durante a configuração e produção
- Sem risco para a saúde, menos cansativo em comparação com o monitoramento convencional usando luzes estroboscópicas
- Iluminação LED pulsada para consumo de energia extremamente baixo, especialmente para materiais difusos, translúcidos, refletores e luminescentes (UV)
- Iluminação UV para verificação de aplicações ativas UV, tais como vernizes, adesivos, silicones ou outros revestimentos luminescentes
- Estabilização da imagem sem sensor de marca de impressão devido à sincronização automática do formato ao longo de toda a gama de velocidades da máquina
- Comprimento exato e contagem repetida
- Zonas secundárias e com mascaras para diferentes tarefas de inspecção
- Monitoramento da distância relativa com base em bordas ou formas
- Sensibilidades ajustáveis para diferentes classes de defeitos
- Monitoramento Delta-E
- Inspeção, validação e comparação de dados variáveis (códigos de barras, sequências alfanuméricas, OCR). Ver folheto
- Validação PDF
- Inspeção da superfície
- Geração de relatórios dos rolos em PDF
- Mapa dinâmico de rolos para a visualização de todos os defeitos no rolo atual em produção
- Interfaces para sistemas de pré-impressão / ERP (específicos do cliente ou padronizados tais como Hybrid e CERM)
- PDF-Toolbox
a) para comparação de imagem mestre
b) importação de zonas de inspeção definidas na pré-impressão, tais como mascaras, contornos de corte sob pressão, zonas de inspeção secundárias, códigos de barras estáticos ou variáveis 1D / 2D e sequências alfanuméricas
- QLink workflow para intercâmbio de dados entre sistemas de inspeção ao longo de toda a cadeia de produção
- Até 10 sinais de saída opto-isolados (24 V)
Nem todo o material pode ser bem verificado com luz branca padrão. É necessária a iluminação adequada para superfícies especiais, tais como a gravação em relevo ou para aplicações luminescentes, como pintura, adesivo ou aplicações de silicone. Devido à iluminação pulsada, o consumo de energia é mínimo.
Iluminação padrão brilhante para materiais altamente refletores
Para gerar contraste máximo ao inspecionar materiais altamente refletores, como o contorno amplo do acabamento em folha de prata neste exemplo, utilizar iluminação de campo brilhante.
Imagem à esquerda: Imagem da câmera com luz padrão ("iluminação do campo escuro").
Imagem à direita: Com iluminação de campo brilhante, o acabamento da folha é claramente visível e fácil de inspecionar".
Aplicações típicas:
- Aplicações de folha de cold e hot foil
- Hologramas
- Revestimentos
Iluminação UV para aplicações luminescentes
Inspecionar áreas luminescentes como revestimentos, adesivos e silicones, bem como elementos de segurança impressos com tinta luminescente transparente.
Imagem à esquerda: Com a Iluminação padrão, o código QR impresso com tinta luminescente transparente é invisível.
Imagem à direita: A iluminação UV torna o código QR claramente visível para inspeção.
Aplicações típicas:
- Impressão de segurança
- Farma
Luz de contorno para reconhecimento de elevações
Você pode mudar para luz de contorno para tornar visíveis as elevações mais finas para a câmera de inspeção. Consultar os três exemplos à esquerda:
- Detecção de irregularidades nas superfícies
- Inspeção da escrita em braille
- Detecção de etiquetas ausentes quase invisíveis e de resíduos de matriz, particularmente em etiquetas em branco.
Aplicações típicas:
- Clear-on-clear, clear-on-paper (sem impressão)
- Sleeves / tubos
- Braille
- Irregularidades nas superfícies.
Inspeção de dados variáveis
Os códigos de barras lineares ou matriciais variáveis podem tornar as mercadorias resistentes à falsificação, rastreáveis e seguras. Mas, como grantir que a série está completa e correta, que não há impressos duplicados, ou que todos os códigos são legíveis por um leitor de códigos de barras?
O TubeScan permite que você verifique, decodifique e avalie códigos de barras 1D ou 2D e sequências alfanuméricas em linha - na velocidade normal da máquina e com inspeção de impressão simultânea.
###MAIS###
Inspeção de Qualidade:
- Legibilidade / decodificação
- Qualidade de impressão de códigos (verificação, ANSI-Grading)
Inspeção de Conteúdo:
- Decodificar resultados, ler, exportar para lista
- Verificar a sequência e duplicados
- Comparação em tempo real com base de dados de códigos
Verificação dinâmica de objetos variáveis
- Números / texto (OCR)
- Códigos de barras (códigos de barras 1D): Estado, Codabar, Código 39, Código 93, Código 128, EAN 8, EAN 13, EAN 14
- Códigos de matriz 2D: Aztec, Data Matrix, Maxicode, QR code, Micro QR code, PDF417, MicroPDF417, Truncado PDF417
Processamento/fluxo de trabalho adicional:
- Os erros de código de barras estão no relatório de inspeção e podem ser colocados no rebobinador.
Fluxo de trabalho da inspeção de dados variáveis
A câmera TubeScan inspeciona seus dados variáveis impressos, compara-os com uma base de dados, e exporta os resultados em tempo real a toda em velocidade total de produção para um relatório de inspeção. Desta forma, você pode garantir que todos os seus códigos variáveis estejam completos, correctos e legíveis. Podem ser códigos de barras ou sequências de números ou letras usando OCR (reconhecimento óptico de caracteres).
A utilização do TubeScan no workflow de produção aumenta a eficiência e reduz o desperdício. Os defeitos podem ser classificados e marcados mesmo durante a impressão. A superprodução já não é necessária porque a quantidade do produto é registrada com precisão. Os defeitos são então colocados e removidos na revisora. A câmera, em vez dos sensores normalmente utilizados, é usada para sincronizar o protocolo de defeitos e o material impresso. Isto resulta numa configuração muito rápida e numa colocação confiável e precisa dos defeitos.
QLink Press - na máquina de impressão
Módulo de software com armazenamento em um HD - baseado no TubeScan digital strobe ou TubeScan eagle view.
Editor em tempo real
- Edição da base de dados do protocolo em rolo durante a impressão
- Exibição da contagem líquida em tempo real, levando em consideração o protocolo de rolo editado - por rolo ou acumulado ao longo de toda a produção
Gerenciamento da bobina
- Seleção, edição e transferência dos protocolos do rolo dentro da rede
Armazenamento um um HD
- Armazenamento temporário e local de dados dos protocolos do rolo
QLink Rewinder - na rebobinadeira
Módulo de software, baseado em TubeScan digital strobe ou TubeScan eagle view
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Processamento de todos os protocolos de rolo na rede
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A sincronização e visualização com base em câmaras assegura a melhor estabilidade do fluxo de trabalho
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Controle do rebobinador
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Já não é necessário gastar tempo e dinheiro posicionando e ajustando sensores ultrassônicos ou de contraste
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Possibilidade de pular futuros defeitos não relevantes, que são mostrados no mapa rolante
Se não houver protocolo de rolo impressora, você pode utilizar o TubeScan no rebobinador para detecção de etiquetas ausentes ou mesmo 100% de inspeção de impressão - dependendo do seu pacote de licença. O TubeScan no rebobinador substitui as cansativas luzes estroboscópicas, normalmente utilizadas para monitorização da web
QLink Editor - no PC
O módulo de software QLink Editor faz parte da "QLink Press" e está instalado no PC TubeScan na impressora. Opcionalmente, outra versão pode ser instalada num PC separado, por exemplo, em garantia de qualidade.
- Processamento de todos os protocolos de rolo salvos na rede
- Os protocolos de rolo podem ser visualizados e editados para posterior conversão
Visão geral dos seus benefícios
- O QLink workflow é significativamente mais barato do que os sistemas de fluxo de trabalho de inspeção anteriores.
Vantagens para a impressora
- O editor em tempo real QLink permite avaliar os defeitos mesmo durante a impressão. Durante o processo de conversão, a impressora pode classificar os defeitos como "não relevantes" ou "a corrigir".
- Áreas com defeitos maiores, como falta de tinta, podem ser definidas como zonas de resíduos. Estas podem então ser removidas na rebobinadora numa única etapa.
- A contagem da rede é atualizada automaticamente após cada edição. Não há mais superprodução dispendiosa apenas para garantir que haja material bom o suficiente.
- Através da compactação inovadora, o tamanho do arquivo dos protocolos é tão baixo quanto 10% dos protocolos usuais em rolo (JPEG / BMP). Isto economiza espaço em disco e despesas, além de acelerar a transferência de dados.
Vantagens na revisora
- A sincronização baseada em câmeras é fácil de configurar e muito confiável, em contraste com os sistemas baseados em sensores que são normalmente utilizados.
Estamos utilizando o TubeScan QLink workflow na nossa máquina de impressão e na doctor machine. Todo o sistema é muito fácil de utilizar. Acima de tudo, estamos extremamente satisfeitos com a colocação confiável e precisa de defeitos do TubeScan na doctor machine.
Osman Zihni Ayaz, FTK Etiket & Ambalaj, Türkiye
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«O TubeScan digital strobe, com sistema de inspeção a 100%, pode ser instalado em todas as máquinas comuns de impressão e confeção. Abrange todos os requisitos de inspeção, em processps de impressão de rótulos e embalagens. Superfícies refletoras, relevos, elementos de segurança, Clear on Clear, códigos de barras, dados de impressão variáveis, etc. são algumas aplicações especiais em que o TubeScan demonstra claramente as suas vantagens. As mais de 2 000 instalações em todo o mundo falam por si.»
Dr. Stephan Krebs, Gestor de Produtos e Inventor
