iPQ-Check Digital
iPQ-Check Digital от BST — это высокопроизводительная система контроля печати, разработанная для цифровой печати. Основанная на проверенной технологии iPQ-Check для аналоговой печати, она дополнена расширенными функциями для 100-процентного контроля печати и гибкой обработки заданий, что делает ее идеальным решением для небольших или переменных тиражей в промышленной цифровой печати. В сочетании с SMARTData от BST она обеспечивает бесперебойную интеграцию рабочего процесса от допечатной подготовки до послепечатной обработки.
iPQ-Check Digital bei Christiansen Print
Christiansen Print ist ein führender europäischer Anbieter im Bereich Flexo- und Digitaldruck. Das Unternehmen bedruckt Papierrollen für Wellpappenhersteller und die Markenartikelindustrie. Mit modernsten Druckverfahren und drei zentral gelegenen Standorten in Europa bietet Christiansen Print maßgeschneiderte Lösungen für Verpackungen, Displays und andere industrielle Anwendungen. Christiansen Print legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und innovative Technologien, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
Anwendungsbereiche
Anwendungsbereiche
- Digitaler Rollendruck Mittel- bis Breitbahn
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Hohe Inspektionsgenauigkeit bei höchsten Bahngeschwindigkeiten bis 1000m/min
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Unterschiedlichste Verpackungsdruckanwendungen (Wellpappen Produkte, Kartonagenprodukte, typische Digitaldruck Produkte)
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Produkte mit hoher Variantenvielfalt und Individualisierung bis hin zu einer geringen Auflagenhöhe
iPQ-Center
iPQ-Center
iPQ steht für die Erhöhung von Produktivität und Qualität: Das BST iPQ-Center verbessert nachhaltig die Effizienz und Ergebnisqualität Ihrer Produktion und trägt seinen Mehrwert bereits im Namen. Als High-End Qualitätssicherung für die Druckindustrie betrachtet das iPQ-Center nicht isolierte Schritte, sondern den Druckprozess in seiner Gesamtheit.
Unsere modulare Produktlinie integriert auf intelligente Weise u. a. Systeme zur:
- Bahnbeobachtung (iPQ-View)
- 100 % Druckbildinspektion (iPQ-Check)
- Spektrale Farbmessung (iPQ-Spectral)
- Digitaldruck (iPQ-Check Digital)
Gute Gründe für ein starkes System:
- Integrierte Funktionen
- Bahnbeobachtung, 100 % Druckbildinspektion, spektrale Farbmessung und weitere Funktionen in einem Bediensystem
- Modularer Aufbau
- für individuelle Systemauswahl und zukunftsfähige Erweiterbarkeit
- Zentrale Steuerung
- von leistungsstarken, ehemals autonomen Systemen – zentraler Zugriff auf alle Funktionen
- Verbesserte Übersichtlichkeit
- durch eine einheitliche, intuitive Bedienoberfläche für alle Systeme
- Komfortable Bedienung
- kurze Einrichtzeiten und automatische Ansteuerung der Komponenten
- Optimierter Workflow
- mit SMARTData als Softwarebasis zur System- und Sensorintegration
Anforderungen Digitaldruck
Anforderungen Digitaldruck
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Kurze Laufzeiten
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Lückenloser Auftragswechsel
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Multijob-Rollen
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Variable Formatlänge pro Bahn
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Variable Formatlänge pro Spur
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Variable Daten
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Lückenlose Dokumentation
Führt zu
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Hochgradig automatisierte Einrichtungsprozesse mit weniger oder gar keinen Bedienereingriffen
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Tiefe Integration in die Druckvorstufe
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Erkennung von Fehlern bereits ab dem ersten Format
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Erkennung von Fehlern im Digitaldruck
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Variable Daten
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Digitale Arbeitsabläufe
BST Solution
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Über die verfügbare Integration zu HP One Package (weitere Integrationen auf Anfrage) lassen sich relevante Auftragsdaten einfach Austauschen, fehlerhafte Nutzen automatisch ausschleusen und somit händische Prozesse automatisieren
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Vollständig PDF-basierte Druckinspektion ab dem ersten Format
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Kontinuierliche Synchronisation - Tracing auf Nutzenebene
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Fehlerklassen bezogen auf den Digitaldruckprozess (z.B. Streakes, Banding)
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Alle Vorteile aus dem bekannten iPQ-Check System für den analogen Druck
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Optional: Hybridsystem (präzisere Farbüberwachung mit optionaler Teach-in-Funktion (bekannt vom iPQ-Check im analogen Druckprozess)
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Produkte mit hoher Variantenvielfalt und Individualisierung bis hin zu einer geringen Auflagenhöhe
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Mit den SMARTData-Produkten und der damit verfügbaren offenen Schnittstellenlösung lässt sich das iPQ-Check Digital nahtlos in die Vorstufenprozesse und die Nachbearbeitung (z.B. Corrugator) integrieren
