Expert advice: optimizing your lithium-ion battery production
How do you handle web-shaped materials and get the most out of your production lines? As time proven experts in web handling, the answer to that is BST’s core competence. Watch our videos and let Klaus Hamacher explain how our proactive error prevention system take lithium-ion battery lines to new heights!
Покрытие
На фольгу (медную или алюминиевую) покрытие обычно наносится с помощью щелевой фильеры (суспензии). Процесс нанесения покрытия может быть непрерывным или прерывистым. Покрытие верхней и нижней сторон фольги осуществляется либо с одной стороны, либо в тандеме, либо одновременно, и после сушки наматывается на катушку.
Наши решения по обеспечению качества покрытия включают в себя такие области производства, как направление полотна, автоматическое выравнивание и контроль положения верхнего и нижнего слоев, а также контроль поверхности и кромок для всех соответствующих вариантов покрытия.
Прорезь
При продольной резке материнский рулон разрезается на множество мелких полотен с помощью вращающихся ножей. Затем полученные дочерние рулоны перематываются.
На этом этапе система контроля поверхности iPQ-Surface ENERGY может одновременно измерять кромки разреза относительно кромки покрытия на верхней и нижней сторонах. Кроме того, замкнутый контур управления с расположенной перед ним системой направления полотна гарантирует, что возникающие отклонения не станут проблемой качества в первую очередь.
Разделение
Анодные и катодные электроды отделяются от дочерних рулонов в непрерывном процессе с помощью перфорации или лазерной резки выступов и, при необходимости, высечки.
Компания BST предлагает решения для точного позиционирования полотна материала к режущему устройству. Только так можно обеспечить соблюдение геометрических требований к электродам.
Сборка клеток
В процессе сборки ячеек для производства призматических, круглых или мешочных ячеек разделенные электроды соединяются с сепаратором в высокоточном процессе намотки, ламинирования или складывания для формирования одной моно-ячейки или блока моно-ячеек.
Компания BST решает эту задачу путем объединения в сеть нескольких систем направления полотна, которые дополнительно используют такие функции, как ведущий/ведомый и коррекция смещения. Таким образом, устраняется любое отклонение целевых положений отдельных кромок и обеспечивается точное наведение различных полотен друг на друга. Использование системы камер высокого разрешения позволяет надежно определять кромки всех слоев для возврата в производственный процесс.
Вызвали ли мы у вас интерес? Тогда свяжитесь с нами!
"Наша задача как мирового технологического лидера - внести позитивный вклад в переход к электромобильности со всеми вытекающими отсюда последствиями, поскольку только в этом случае у нас будет шанс противостоять изменению климата".
Klaus Hamacher, Развитие нового бизнеса