Gewährleistung höchster Qualität bei der Herstellung von Lebensmittelverpackungen
Selbst kleinste Oberflächenfehler bei Lebensmittelverpackungen können zu Ausschuss, regulatorischen Risiken und kostspieligen Rückrufaktionen führen. Für Verarbeiter und Folienhersteller ist es daher unerlässlich, durchgehend makellose Oberflächen zu gewährleisten, um die Markenintegrität zu schützen, die Lebensmittelsicherheit zu garantieren und stabile, effiziente Produktionsprozesse aufrechtzuerhalten.
Bei Hochleistungsanwendungen können Defekte wie Gelbildung, Verbrennungen, Einschlüsse, Kratzer oder Luftblasen die Barriereeigenschaften beeinträchtigen, die Haltbarkeit verkürzen und die Reklamationsquote erhöhen. Die Oberflächenqualität ist nicht nur eine optische Anforderung – sie ist ein entscheidender Faktor für die Produktsicherheit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
Qualität, die Ihre Verpackung sicher macht
Um Risiken zu minimieren und eine stabile Produktion zu gewährleisten, müssen Fehler während des Prozesses sofort erkannt und behoben werden. Integrierte Lösungen, die Oberflächeninspektion und Bahnlaufregelung kombinieren, ermöglichen die Fehlererkennung in Echtzeit und die sofortige Korrektur von Abweichungen.
Dadurch können Hersteller Ausschuss reduzieren, Prozesse bei hohen Liniengeschwindigkeiten stabilisieren und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten – und gleichzeitig die strengen Anforderungen der Lebensmittelindustrie erfüllen.
Vereinbaren Sie einen Beratungstermin zu Ihrer Lebensmittelverpackungsanlage.
Modulare Lösungen für jeden Schritt in der Lebensmittelverpackungsproduktion
Oberflächenprüfsysteme – iPQ-Surface
100%-Inspektionssysteme für Blasfolienextrusions-, Druck- und Weiterverarbeitungsanlagen. Erkennung von Gelbildung, schwarzen Flecken, Streifen, Löchern und anderen kritischen Fehlern in Echtzeit. iPQ-Surface COLDSEAL ist ein System, das speziell für die Inspektion kritischer Kaltversiegelungsanwendungen entwickelt wurde. Es ermöglicht eine 100%-Inspektion von Kaltversiegelungsbeschichtungen, einschließlich der Erkennung fehlender oder schwacher Versiegelungsschichten, Verschmierungen, Spritzer, Streifen und anderer Verunreinigungen.
Hochpräzise Bahnlaufregelung – FRAMEGuide und SMARTGuide
Die präzise Bahnlaufregelung mit FRAMEGuide und SMARTGuide gewährleistet stabile Prozesse entlang der Wertschöpfungskette der Lebensmittelverpackung. Unser Sensor- und Aktuator-Portfolio ermöglicht eine genaue Kanten- und Linienverfolgung – selbst bei transparenten oder stark reflektierenden Folien, wie sie in der Lebensmittelverpackung typisch sind.
Erweiterte Registersteuerung – BST-Registerregelung
Eine exakte Registergenauigkeit ist für das Erscheinungsbild der Marke und die funktionalen Schichten von entscheidender Bedeutung. Die Registerregelungssysteme von BST gewährleisten eine präzise Druck- und Schichtpositionierung und reduzieren den Rüstabfall – was insbesondere bei Kleinauflagen und häufigen Auftragswechseln wichtig ist.
Qualitätsdaten und Prozesstransparenz – SMARTData
SMARTData: Zentralisierte Erfassung und Analyse von Qualitätsdaten für Rückverfolgbarkeit und kontinuierliche Verbesserung. Überwachen Sie Fehlerstatistiken, optimieren Sie Prozesse auf Datenbasis und liefern Sie dokumentierte Qualitätsnachweise – zur Unterstützung von Audits und zur Erfüllung von Kundenanforderungen in der Lebensmittelindustrie.
-
Hochwertige Oberflächenprüfung unter Einsatz modernster Technologie zur Gewährleistung einer fehlerfreien Produktion von rohen Materialien
-
Maximale Präzision kombiniert mit sehr geringer Bauhöhe
-
Bahnlaufregelung von Breitbahn-Anwendungen mit maximaler Flexibilität
-
Kompakte Registerregelung für bis zu zwei Regelstellen.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien zur Fehlererkennung haben wir unsere Produktqualität verbessert und die Produktionseffizienz optimiert – und damit operative Exzellenz sowie langfristige Kundenzufriedenheit sichergestellt.
Sajid MalikDirector Sales and Industry Management Print and Packaging