Garantindo a máxima qualidade na produção de embalagens de alimentos
Mesmo os menores defeitos de superfície em embalagens de alimentos podem levar a lotes rejeitados, riscos regulatórios e recalls caros. Para convertedores e fabricantes de filmes, garantir superfícies consistentemente sem falhas é, portanto, essencial para proteger a integridade da marca, garantir a segurança alimentar e manter processos de produção estáveis e eficientes.
Em aplicações de alto desempenho, defeitos como gelificações, queimaduras, inclusões, riscos ou bolhas de ar podem comprometer as propriedades de barreira, reduzir o prazo de validade e aumentar as taxas de reclamação. A qualidade da superfície não é apenas um requisito visual – é um fator crítico para a segurança do produto e a conformidade regulamentar.
Proteja a segurança alimentar e a sua marca em cada milímetro da embalagem
Para minimizar o risco e garantir uma produção estável, os defeitos devem ser detectados e corrigidos imediatamente durante o processo. As soluções integradas que combinam a inspeção de superfícies e o guiamento da banda permitem a detecção de defeitos em tempo real e a correção imediata de desvios.
Isto permite aos fabricantes reduzir o desperdício, estabilizar os processos a velocidades elevadas da linha de produção e garantir uma qualidade consistente do produto – ao mesmo tempo que cumprem os rigorosos requisitos da indústria de transformação alimentar.
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Soluções modulares para cada etapa da produção de embalagens de alimentos.
Sistemas de inspeção de superfícies – iPQ Surface
Sistemas de inspeção a 100 % para linhas de extrusão de película soprada, impressão e transformação. Detecção em tempo real de geles, manchas pretas, riscas, buracos e outros defeitos críticos. O iPQ Surface COLDSEAL é um sistema desenvolvido especificamente para a inspeção de aplicações críticas de selagem a frio. Permite a inspeção a 100 % de revestimentos de selagem a frio, incluindo a detecção de camadas de selagem em falta ou fracas, manchas, salpicos, riscas e outras formas de contaminação.
Orientação da banda com alta precisão – FRAMEGuide e SMARTGuide
A orientação precisa da banda com o FRAMEGuide e o SMARTGuide garante processos estáveis ao longo da cadeia de valor das embalagens alimentares. A nossa gama de sensores e atuadores permite um rastreio preciso das bordas e das linhas — mesmo com películas transparentes ou altamente refletoras, típicas das embalagens de alimentos.
Controle de registro avançado - Controle de registro BST
A precisão exata do alinhamento é essencial para a aparência da marca e para as camadas funcionais. Os sistemas de controle de alinhamentos da BST garantem um posicionamento preciso da impressão e das camadas e reduzem o desperdício durante a configuração — o que é particularmente importante para tiragens curtas e mudanças frequentes de trabalho.
Dados de qualidade e transparência dos processos - SMARTData
SMARTData: Aquisição e análise centralizadas de dados de qualidade para rastreabilidade e melhoria contínua. Monitore estatísticas de defeitos, otimize os processos com base nos dados e forneça provas documentadas de qualidade — dando resposta às auditorias e aos requisitos dos clientes na indústria alimentar.
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Inspeção de superfícies de alta qualidade, recorrendo a tecnologia de ponta, para garantir uma produção de matérias-primas isenta de defeitos
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Máxima precisão combinada com altura mínima
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Orientação de bandas largas com a máxima flexibilidade
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Controlo compacto de registos para até duas estações.
Com a implementação de tecnologias avançadas de detecção de defeitos, melhoramos a qualidade do nosso produto e otimizamos a eficiência da produção — garantindo excelência operacional e a satisfação do cliente a longo prazo.
Sajid MalikDiretor de Gestão do Setor de Impressão e Embalagem