Garantire la massima qualità nella produzione di imballaggi alimentari
Anche i più piccoli difetti superficiali negli imballaggi alimentari possono causare il rifiuto di interi lotti, comportare rischi normativi e dare origine a costosi richiami di prodotto. Per i converter e i produttori di film, garantire superfici costantemente prive di difetti è quindi fondamentale per tutelare l'integrità del marchio, assicurare la sicurezza alimentare e mantenere processi produttivi stabili ed efficienti.
Nelle applicazioni ad alte prestazioni, difetti quali gelificazioni, bruciature, impurità, graffi o bolle d’aria possono compromettere le proprietà barriera, ridurre la durata di conservazione e aumentare il numero di reclami. La qualità della superficie non è solo un requisito estetico, ma è un fattore critico per la sicurezza del prodotto e la conformità normativa.
Tutelate la sicurezza alimentare e il valore del vostro marchio lungo l'intera superficie dell'imballaggio.
Per ridurre al minimo i rischi e garantire una produzione stabile, è necessario individuare e correggere immediatamente i difetti durante il processo. Le soluzioni integrate che combinano l’ispezione superficiale e la guida del nastro consentono il rilevamento in tempo reale dei difetti e la correzione immediata delle deviazioni.
Ciò consente ai produttori di ridurre gli scarti, stabilizzare i processi a velocità elevate della linea e garantire una qualità costante del prodotto, soddisfacendo al contempo i rigorosi requisiti dell’industria alimentare.
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Soluzioni modulari per ogni fase della produzione di imballaggi alimentari
Sistemi di ispezione delle superfici – iPQ Surface
Sistemi di ispezione al 100% per linee di estrusione di film in bolla, stampa e converting. Rilevamento in tempo reale di gel, macchie nere, striature, fori e altri difetti critici. iPQ Surface COLDSEAL è un sistema sviluppato appositamente per l’ispezione di applicazioni critiche di sigillatura a freddo. Consente un'ispezione al 100% dei rivestimenti cold seal, rilevando strati di sigillatura mancanti o non conformi, sbavature, schizzi, striature e altre contaminazioni.
Guida nastro ad alta precisione – FRAMEGuide e SMARTGuide
Guida nastri di alta precisione FRAMEGuide e SMARTGuide garantiscono processi stabili lungo tutta la catena del valore del confezionamento alimentare. La nostra gamma di sensori e attuatori consente un tracciamento accurato dei bordi e delle linee, anche con pellicole trasparenti o altamente riflettenti, tipiche del confezionamento alimentare.
Controllo avanzato del registro – Sistema BST per il controllo del registro
La precisione del registro è fondamentale per garantire l'immagine del marchio e la corretta funzionalità degli strati funzionali. I sistemi di controllo del registro BST assicurano il perfetto allineamento della stampa e degli strati funzionali, contribuendo a ridurre gli scarti di avviamento, soprattutto nelle produzioni con tirature brevi e cambi lavoro frequenti.
Dati di qualità e trasparenza dei processi - SMARTData
SMARTData: Acquisizione e analisi centralizzata dei dati di qualità per garantire tracciabilità e miglioramento continuo. Monitorate le statistiche relative ai difetti, ottimizzate i processi sulla base di dati oggettivi e fornite una documentazione comprovata della qualità, a supporto degli audit e dei requisiti richiesti dai clienti del settore alimentare.
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Ispezione delle superfici di alta qualità mediante tecnologie all’avanguardia per garantire una produzione di materie prime priva di difetti
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Massima precisione con il minimo ingombro in altezza
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Guida di materiali di grande larghezza con la massima flessibilità
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Controllo compatto dei registri per un massimo di due stazioni.
Grazie all'implementazione di tecnologie avanzate di rilevamento dei difetti, abbiamo migliorato la qualità dei nostri prodotti e ottimizzato l'efficienza produttiva, garantendo l'eccellenza operativa e la soddisfazione a lungo termine dei clienti.
Sajid MalikDirector Industry Management Print and Packaging