Garantire la sicurezza dei prodotti, la qualità di stampa e l'affidabilità dei processi nella produzione di imballaggi per liquidi
I materiali di imballaggio per liquidi devono soddisfare i più elevati standard in materia di sicurezza e qualità del prodotto, prestazioni di barriera e qualità dell’imballaggio. Che si tratti di prodotti lattiero-caseari, bevande, salse o altri liquidi, anche i difetti più lievi possono compromettere l’integrità della confezione, ridurre la durata di conservazione e influire sulla reputazione del marchio.
I produttori devono far fronte a richieste sempre più esigenti in termini di superfici impeccabili, qualità di stampa precisa e processi produttivi stabili. Inoltre, i crescenti requisiti di sostenibilità e il ricorso sempre più diffuso a materiali di imballaggio riciclabili pongono nuove sfide per il mantenimento di una qualità costante del prodotto e della stabilità dei processi. Difetti superficiali, scostamenti di stampa, variazioni cromatiche o errori di registrazione possono causare sprechi, reclami da parte dei clienti e costose interruzioni della produzione.
BST aiuta i produttori a mantenere una qualità costante durante l’intero processo produttivo – dalla produzione del film e della stampa alla trasformazione e alla produzione finale del materiale di imballaggio.
Proteggete la sicurezza alimentare e il valore del vostro marchio in ogni millimetro dell'imballaggio
Nella produzione di imballaggi per liquidi, la qualità deve essere monitorata costantemente. I difetti, le deviazioni di registro e i problemi di allineamento del nastro devono essere individuati immediatamente, prima che possano compromettere la sicurezza del prodotto, la funzionalità della confezione o l’aspetto estetico.
Combinando l’ispezione superficiale, il controllo della stampa, la misurazione del colore e il monitoraggio centralizzato della qualità, i produttori possono stabilizzare i processi, ridurre gli scarti e garantire una qualità di produzione costante anche a velocità elevate della linea.
Il risultato è una maggiore efficienza, prestazioni affidabili delle confezioni e piena trasparenza lungo tutto il processo produttivo.
Discuti con i nostri esperti sulle sfide relative alla qualità del confezionamento dei liquidi.
Soluzioni modulari per ogni fase della produzione di imballaggi per liquidi
Prestazioni barriera affidabili grazie all'ispezione delle superfici – iPQ-Surface
I difetti superficiali possono influire negativamente sulle proprietà barriera, sulle prestazioni di sigillatura, sulla protezione del prodotto e sulla qualità. iPQ-Surface garantisce un’ispezione al 100% per applicazioni di estrusione, stampa e converting, rilevando in tempo reale gel, macchie nere, striature, inclusioni, fori e altri difetti critici. Il rilevamento tempestivo dei difetti riduce gli scarti, migliora la stabilità del processo e contribuisce a garantire gli standard di qualità richiesti per le applicazioni di confezionamento dei liquidi.
Ispezione della stampa al 100% per una qualità dell'imballaggio senza difetti – iPQ-Check
I materiali di imballaggio per prodotti liquidi richiedono una qualità di stampa costantemente elevata, garantendo al contempo il corretto posizionamento delle caratteristiche fondamentali dell’imballaggio, quali le linee di piegatura e gli elementi funzionali del design. Difetti di stampa, parti grafiche mancanti o anomalie nella struttura dell'imballaggio possono influire sia sulla qualità estetica della confezione sia sulle successive fasi di converting.
iPQ-Check garantisce un controllo della stampa al 100% su tutto il formato di stampa, rilevando in tempo reale difetti e scostamenti qualitativi. Il sistema monitora costantemente la grafica, il testo, i codici e le caratteristiche specifiche dell’imballaggio, consentendo di intraprendere azioni correttive immediate durante la produzione.
Grazie al rilevamento tempestivo dei difetti, i produttori possono ridurre gli scarti, migliorare l'affidabilità dei processi e garantire una qualità dell'imballaggio costante per l'intera produzione.
Guida nastro – FRAMEGuide e SMARTGuide
La lavorazione di pellicole multistrato, laminati e materiali da imballaggio richiede una gestione precisa del nastro durante l'intero processo produttivo. FRAMEGuide e SMARTGuide consentono un posizionamento accurato del nastro e un trasporto affidabile del materiale, garantendo la stabilità del processo anche ad alte velocità di linea e con tensioni del nastro elevate. In combinazione con i sensori e gli attuatori BST, questi sistemi assicurano processi produttivi affidabili e una qualità costante degli imballaggi.
Controllo avanzato del registri - eltromat regi_star 20
Una stampa di alta qualità è fondamentale per l’immagine del brand, le informazioni sui prodotti e la fiducia dei consumatori. eltromat regi_star 20 garantisce una precisione di registro ottimale durante l’intero processo di stampa, consentendo il posizionamento esatto delle immagini stampate e degli strati funzionali. I produttori traggono vantaggio dalla riduzione degli scarti di avviamento, dal miglioramento della qualità di stampa e da una maggiore efficienza produttiva.
Misurazione accurata del colore per un’immagine coerente del brand – iPQ-Spectral
I proprietari dei brand si aspettano una riproduzione cromatica uniforme in ogni lotto di imballaggi. iPQ-Spectral offre la misurazione del colore in linea e il monitoraggio in tempo reale per garantire il rispetto degli obiettivi cromatici definiti durante l’intero processo produttivo.
Il controllo continuo del colore aiuta i produttori a ridurre gli scarti, a migliorare la qualità di stampa e a mantenere un'immagine coerente del marchio tra i diversi cicli di produzione, supporti e condizioni di stampa.
Dati di qualità e trasparenza dei processi con SMARTData
SMARTData consente l'acquisizione, la visualizzazione e l'analisi centralizzata dei dati di produzione relativi alla qualità. Permette di monitorare l'andamento dei difetti, individuare le potenzialità di ottimizzazione e documentare i parametri di qualità lungo l'intero processo produttivo. La totale trasparenza supporta le iniziative di miglioramento continuo, le esigenze dei clienti e gli audit di qualità.
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Ispezione delle superfici di alta qualità mediante tecnologie all’avanguardia per garantire una produzione di materie prime priva di difetti
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Ispezione di alta qualità per diverse applicazioni su nastro largo
Larghezze del nastro da 300 mm a 2.850 mm -
Sistema di misurazione spettrale in linea completamente automatico che acquisisce i dati cromatici in tempo reale
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Massima precisione con il minimo ingombro in altezza
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Guida di materiali di grande larghezza con la massima flessibilità
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regi_star 20 definisce gli standard globali nel controllo della registrazione per l'industria tipografica.
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La piattaforma centrale per la digitalizzazione e l'automazione della vostra produzione.
Le tecnologie avanzate di ispezione, guida del nastro e controllo della registrazione aiutano i produttori di imballaggi per liquidi a garantire la sicurezza dei prodotti, a mantenere una qualità di stampa eccellente e a ottenere la massima efficienza di processo.
Sajid MalikDirettore della gestione del settore della stampa e dell'imballaggio