Garantir a máxima qualidade na produção de embalagens para líquidos

Os defeitos superficiais podem afetar negativamente as propriedades de barreira, o desempenho da vedação, a proteção do produto e a qualidade. O iPQ-Surface proporciona uma inspeção a 100 % para aplicações de extrusão, impressão e transformação, detetando géis, manchas pretas, riscas, inclusões, buracos e outros defeitos críticos em tempo real. A deteção precoce de defeitos reduz o desperdício, melhora a estabilidade do processo e ajuda a garantir os padrões de qualidade exigidos para aplicações de embalagem de líquidos.

Os materiais de embalagem de líquidos exigem uma qualidade de impressão consistentemente elevada, garantindo simultaneamente o posicionamento correto de características essenciais da embalagem, tais como linhas de vinco e elementos funcionais de design. Defeitos de impressão, elementos de impressão em falta ou desvios nas estruturas das embalagens podem afetar tanto o aspeto da embalagem como os processos de transformação a jusante.

O iPQ-Check proporciona uma inspeção de impressão a 100 % em todo o formato de impressão, detetando defeitos de impressão e desvios de qualidade em tempo real. O sistema monitoriza continuamente os elementos gráficos, o texto, os códigos e as características específicas da embalagem, permitindo a tomada de medidas corretivas imediatas durante a produção.

Ao identificar defeitos na fase mais precoce, os fabricantes podem reduzir o desperdício, melhorar a fiabilidade do processo e garantir uma qualidade consistente da embalagem ao longo de toda a série de produção.

O processamento de películas multicamadas, laminados e materiais de embalagem requer um manuseamento preciso da banda ao longo de todo o processo de produção. O FRAMEGuide e o SMARTGuide garantem um posicionamento preciso da banda e um transporte estável do material, mesmo a elevadas velocidades de produção e níveis de tensão da banda. Em combinação com os sensores e atuadores da BST, contribuem para processos de produção fiáveis e uma qualidade de embalagem consistente.

Uma impressão de alta qualidade é essencial para a imagem de marca, a informação sobre o produto e a confiança do consumidor. O eltromat regi_star 20 garante uma precisão de registo ao longo de todo o processo de impressão, permitindo o posicionamento exato das imagens impressas e das camadas funcionais. Os fabricantes beneficiam de uma redução do desperdício inicial, de uma melhor qualidade de impressão e de uma maior eficiência de produção.

Os proprietários de marcas esperam uma reprodução de cor consistente em todos os lotes de embalagens. O iPQ-Spectral proporciona medição de cor em linha e monitorização em tempo real para garantir a conformidade com os objetivos de cor definidos ao longo de toda a produção.

O controlo contínuo da cor ajuda os fabricantes a reduzir o desperdício, a melhorar a qualidade de impressão e a manter uma imagem de marca consistente em diferentes lotes de produção, suportes e condições de impressão.

O SMARTData permite a aquisição, visualização e análise centralizadas de dados de produção relacionados com a qualidade. Permite monitorizar tendências de defeitos, identificar potencial de otimização e documentar parâmetros de qualidade ao longo de todo o processo de produção. A total transparência apoia as iniciativas de melhoria contínua, os requisitos dos clientes e as auditorias de qualidade.