フィルム押出成形プロセスを支える確かなソリューション
フィルム押出成形プロセスは、材料品質、ウェブ整列精度、プロセス安定性に対して極めて高い要求が求められます。わずかなズレも焼け、ゲル、シワといった重大欠点につながり、製品の廃棄やダウンタイム、生産性の低下を招くことになります。
BSTは、精密なウェブガイドおよび表面検査ソリューションによって、フィルム押出成形をサポートします。ウェブプロセス分野での経験と、高度な技術を融合させることで、ズレを早期発見し、安定したプロセスを維持します。
その結果、厳しい生産条件下においても、一貫した高品質な製品の製造、プロセスの信頼性向上、そして廃棄ロスの削減が実現されます。
フィルム押出成形プロセス全般にわたるBSTソリューション
インフレーション成形
冷冷却後のフィルムは、ウェブ（帯状）として安定的に搬送され、プロセス全体の安定化と再現性の高い品質を保証します。SMART Guide を用いることで、稼働条件が変動しても材料を常に正確な位置に保持することが可能です。さらに、iPQ-Surface が後続工程へ送られる前の基材表面における欠陥を検知し、品質の万全を期します。
フラットフィルム押出成形
フラットフィルムは極めて高い品質基準を求められることが多く、一貫した客観的なインライン検査が製造上の最重要課題となります。iPQ-Surfaceは、リアルタイムで欠陥を確実に検知し、廃棄ロスの削減に大きく貢献します。
押出コーティングおよびラミネート加工
iPQ-Surfaceは、コーティング欠点、不均一性、表面の凹凸などを早期に検知することで、製品品質を保証します。コーティングおよびラミネート工程では、各層を恒久的かつクリーンに接合するために、ウェブの精緻な安定性が不可欠です。さらに、複数の層や機能性構造を同期させて加工する場合には、見当制御が精密な位置合わせをサポートし、正確な積層を実現します。
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Maximale Präzision bei sehr geringer Bauhöhe
フィルム押出成形では、高い寸法精度と安定した生産が求められます。高精度なウェブガイドと検査技術により、品質の安定化と生産効率の向上を支援するとともに、メンテナンス負荷の低減にも貢献します。
サジッド・マリック印刷・パッケージング業界部門 統括ディレクター