バッテリー製造向け品質保証ソリューション

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次世代バッテリー製造に向けた、先進品質保証ソリューション

高性能なリチウムイオン電池への需要が急増するeモビリティ市場。製造現場には、長寿命かつ急速充電可能な電池を、厳格な品質・安全基準を満たしながら、いかに低コストで量産するかが問われています。BSTは、バッテリー電極の生産ライン全体を俯瞰し、プロセスを安定させ、高品質を維持する高精度かつスケーラブルな品質保証ソリューションを提供。貴社の製造プロセスを最適化し、競争力を強化します。

BSTの「Impurity Free（不純物フリー）」認定技術は、銅・亜鉛・ニッケルによる汚染リスクを徹底的に排除します。マイナス70度の極限ドライルーム環境下でも、安全かつクリーンなバッテリー生産を保証します。当社の先進的な検査・コーティング・スリット・ウェブガイドシステムに高性能センサーを融合させることで、製造工程の歩留まりを最大化し、廃棄ロスを大幅に削減。国際的な品質基準に完全に準拠しつつ、効率的で持続可能な、次世代を見据えたバッテリー製造の礎を築きます。

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コーティングからセル組み立てまで ― BSTが実現する「品質100%」へのこだわり

コーティング
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スラリーは一般的に、ドライコーティングやスロットダイコーティングといった各種塗工プロセスを用い、連続または間欠モードで銅箔またはアルミ箔に塗布されます。箔の表裏面は、片面ずつ、タンデム（直列）、または両面同時コーティングが可能で、その後、乾燥と巻き取り工程へ移行します。 当社のコーティング品質保証ソリューションは、ウェブガイド、自動位置合わせ、上下層の位置決めを精密に制御すること、およびあらゆる関連するコーティング構成に対する包括的な表面・エッジ検査など、主要な製品分野を網羅しています。

カレンダー加工
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カレンダー加工またはロールプレス工程では、コーティングを施した銅箔またはアルミ箔が、回転する一対のドラムによって圧縮されます。この工程における課題は、コーティングの厚み、密度、および気孔率の均一性です。 この工程向けに、BSTは表裏同時検査が可能な表面検査システムを提供しています。このシステムは、リフトオフ信号を生成して供給素材によるカレンダーローラーの損傷を防止するとともに、カレンダー加工後の素材品質を測定します。さらに、ウェブガイドシステムにより、この生産工程で求められるしわのない位置決めを確実に実現します。

スリッティング
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スリッティング工程では、回転する刃を用いて親ロールを複数の細いウェブに分割します。この段階において、SLITTINGControl®は、上側および下側のコーティング位置に対する子ロールの幅を同時に測定します。 上流のウェブガイドシステムとの閉ループ制御により、品質問題となる前にあらゆる偏差を確実に補正します。さらに、 iPQ-Surface ENERGY をSLITTINGControl® のカメラに代えて使用することで、高度な粒子および表面欠陥の検出が可能になります。

セル組み立て工程
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セル組み立て工程において、角形（プリズム）、円筒形、あるいはパウチ型セルを製造する際、切り分けられた電極はセパレーターと組み合わされ、高精度なワインディング（巻回）、ラミネート（積層）、またはフォールディング（折り畳み）加工を経て、単板または4層のモノセルを形成します。BSTは、これら一連の工程に対し、複数のウェブガイドシステムをネットワーク化することで対応しています。さらに「チェイス／フォロワー制御」や「オフセット補正」といった機能を組み合わせることで、各エッジの目標位置からのあらゆる偏差を排除し、異なるウェブ同士を高精度にガイドすることを可能にしました。また、高解像度カメラシステムを採用することで、全レイヤーの確実なエッジ検出を実現し、製造プロセスへのリアルタイムなフィードバックを可能にしています。

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バッテリー製造向けソリューション

  • ウェブガイド

    ウェブベースの生産プロセスにおける効率と品質の基盤となるのは、正確かつ安定したウェブガイドである。

  • BST COATINGControl®
    BST COATINGControl in der Elektrodenfertigung

    コーティングが基材上に正確に位置決めされるようにします

  • BST SLITTINGControl®

    スリッティング工程をリアルタイムで監視・最適化し、正確な切断位置を確保します

  • iPQ-Surface ENERGY

    新エネルギー市場向けの専用ハイエンドソリューションを用いた被覆電極の検査

  • データ管理ワークフロー

    製造プロセスのデジタル化と自動化を実現する中核プラットフォーム。

  • Machine analysis

    In many production environments, efficiency losses remain hidden due to a lack of process transparency.

    A structured machine analysis makes processes measurable, identifies optimization potential, and defines concrete measures to increase efficiency.

    - Identify weak points in the process
    - Make relevant process parameters measurable
    - Define and prioritize concrete optimization measures

グローバルテクノロジーローダーとして、私たちは持続可能性と資源の責任ある利用に深くコミットしています。BSTのシステムは、品質向上と廃棄物の最小化を通じて歩留まりを最大化し、気候変動対策に意義ある貢献を果たします。

フロリアン・コルテカンプ
新エネルギー産業戦略担当ディレクター