Pil üretimi için gelişmiş kalite güvencesi çözümleri
E-mobilite pazarındaki hızlı büyüme, daha uzun menzil, daha hızlı şarj ve daha uzun kullanım ömrü sunan yüksek performanslı lityum iyon pillere olan talebi artırmaktadır. Aynı zamanda üreticiler, üretim maliyetlerini sürekli azaltmak ve sıkı kalite ile güvenlik gereksinimlerini karşılamak zorundadır. BST, pil üreticilerini, pil elektrodu üretim hattının tamamında istikrarlı süreçler ve tutarlı ürün kalitesi sağlayan hassas ve ölçeklenebilir kalite güvencesi çözümleriyle destekler.
BST'nin Impurity Free sertifikalı teknolojileri, bakır, çinko ve nikel gibi malzemelerin neden olduğu kontaminasyon risklerini en aza indirecek şekilde özel olarak geliştirilmiştir. Bu sayede, eksi 70 °C'ye kadar zorlu kuru oda koşullarında bile güvenli ve kontaminasyondan arındırılmış pil üretimi sağlanır. Gelişmiş kontrol, kaplama, dilme ve baskı kontrolü sistemlerini yüksek performanslı sensör teknolojisiyle bir araya getiren BST, üreticilerin verimi artırmasına, fireyi azaltmasına ve en yüksek yasal ile sektör standartlarını karşılamasına yardımcı olur. Sonuç olarak daha verimli, sürdürülebilir ve geleceğe hazır bir pil üretimi mümkün olur.
Kaplamadan hücre montajına – %100 kalite güvencesi için BST
Kaplama
Kaplama malzemesi, genellikle bakır veya alüminyum folyo üzerine kuru kaplama veya slot-die kaplama gibi farklı kaplama yöntemleriyle, sürekli ya da aralıklı modlarda uygulanır. Folyonun üst ve alt yüzeyleri tek taraflı, tandem veya eş zamanlı olarak kaplandıktan sonra malzeme kurutulur ve yeniden sarılır.
Kaplama kalite güvencesi çözümlerimiz; baskı kontrolü, otomatik hizalama, üst ve alt kaplama katmanlarının hassas konum kontrolü ile tüm ilgili kaplama konfigürasyonları için kapsamlı yüzey ve kenar kontrolü gibi temel uygulama alanlarını kapsar.
Kalenderleme
Kalenderleme (silindirle sıkıştırma) işleminde kaplanmış bakır veya alüminyum folyo, dönen bir çift merdane tarafından sıkıştırılır. Bu süreçteki temel zorluklar kaplama kalınlığının, yoğunluğunun ve gözenekliliğinin homojenliğinin sağlanmasıdır. BST, bu proses için üst ve alt yüzeylerin eş zamanlı kontrolünü sağlayan yüzey kontrol sistemleri sunar. Bu sistemler, besleme malzemesinin kalender merdanelerine zarar vermesini önleyen bir “lift-off” sinyali üretir ve kalenderleme sonrasında malzeme kalitesini ölçer. Ek olarak kullanılan kenar kontrol sistemleri, üretim sürecinde kırışıksız ve hassas konumlandırma gereksinimlerini karşılar.
Dilme
Dilme sırasında ana bobin, döner bıçaklar kullanılarak birden fazla dar banda ayrılır. Bu aşamada, SLITTINGControl® eş zamanlı olarak alt bobin genişliğini, üst ve alt kaplama pozisyonlarına göre ölçer. Üst baskı kontrol sistemi ile kapalı devre çalışmada, oluşabilecek sapmalar kalite problemi haline gelmeden önce düzeltilir. Ayrıca iPQ-Surface ENERGY, SLITTINGControl® kameralarının yerine geçerek gelişmiş partikül ve yüzey hata tespiti sağlar.
Hücre montajı
Hücre montaj sürecinde, prizmatik, yuvarlak veya kese tipi hücrelerin üretimi için, ayrılmış elektrotlar, son derece hassas bir sarma, laminasyon veya katlama işlemiyle ayırıcıyla bir araya getirilerek tekli tabakalar veya 4 katmanlı tek hücre oluşturulur. BST, bu uygulamayı, ayrıca kovalama/takip ve ofset düzeltme gibi işlevleri de kullanan birden fazla web yönlendirme sistemini birbirine bağlayarak çözer. Bu sayede, tek tek kenarların hedef konumlarındaki sapmalar ortadan kaldırılabilir ve farklı şeritlerin birbirine göre hassas bir şekilde yönlendirilmesi sağlanabilir. Yüksek çözünürlüklü kamera sisteminin kullanılması, üretim sürecine geri dönmek için tüm katmanların kenarlarının güvenilir bir şekilde algılanmasını sağlar.
Kişiye özel danışmanlık için uzmanlarımızla iletişime geçin
Pil üretimi için ürünlerimiz
-
Web tabanlı üretim süreçlerinde verimlilik ve kalitenin temelini, hassas ve istikrarlı bir web yönlendirme sistemi oluşturur.
-
Kaplamanın alt tabaka üzerinde kusursuz bir şekilde yerleştirilmesini sağlar
-
Kesme işlemlerini gerçek zamanlı olarak izler ve optimize eder; böylece kesim konumlarının hassas olmasını sağlar
-
Yeni enerji pazarı için özel, üst düzey bir çözümlekaplamalı elektrot denetimi
-
Üretiminizi dijitalleştirmek ve otomatikleştirmek için merkezi platform.
-
In many production environments, efficiency losses remain hidden due to a lack of process transparency.
A structured machine analysis makes processes measurable, identifies optimization potential, and defines concrete measures to increase efficiency.
- Identify weak points in the process
- Make relevant process parameters measurable
- Define and prioritize concrete optimization measures
Küresel bir teknoloji lideri olarak sürdürülebilirliğe ve hammaddelerin sorumlu kullanımına bağlıyız. BST sistemleri, kaliteyi artırarak ve fireyi azaltarak verimi yükseltmeye yardımcı olur. Bu da iklim korumasına anlamlı bir katkı sağlamaktadır.
Florian KortekampYeni Enerji Sektör Yönetimi Direktörü