No stand B64, na pavilhão 10, a BST apresentará, para além do sistema de inspeção de superfícies de topo de gama iPQ-SurfaceENERGY, também o seu controlo do guiamento de banda inteligente e interligado combinado com tarefas de medição de alta precisão por meio da tecnologia de câmara. O especialista de garantia de qualidade destacará aos visitantes o SMARTData – a solução inovadora para a ligação de interface aberta de uma variedade de sistemas. O SMARTData possibilita a recolha, o processamento e a distribuição transversal aos processos de dados para o aumento da qualidade e da eficiência. Deste modo, a BST responde às questões mais prementes do setor das baterias. "A eletromobilidade e o armazenamento estacionário de energia são tecnologias primordiais para a mobilidade e a alimentação energética do futuro. As dificuldades com as entregas sentidas na Ásia e a atual crise energética aumentaram a pressão, já de si enorme, que é imposta no setor para impulsionar com celeridade o desenvolvimento local de baterias de iões de lítio. Demonstramos como alcançar uma qualidade elevada e um baixo índice de refugo na produção em massa. Dito de outra forma, as nossas soluções interligadas de forma inteligente ajudam a aumentar a eficiência global da instalação, para além das fases do processo, e a reduzir os custos operacionais globais. Só assim é que fabricantes europeus podem fazer face à concorrência que vem da Ásia", diz Klaus Hamacher, Director New Business Development na BST.
A inspeção de superfícies e o controlo do guiamento de banda interligado são a competência central da BST. A empresa de Bielefeld aposta agora as suas décadas de experiência no mercado da produção de baterias na China, com vista a reforçar a presença dos fabricantes europeus de baterias num mercado global altamente dinâmico. "Oferecemos soluções que aumentam a eficiência e garantem a qualidade no processo closed loop, configuração automatizada, documentação específica da posição da banda e soluções de automatização, que são relevantes no processo de produção de baterias de iões de lítio para as áreas de coating, slitting, calendering, separating, lamination, stacking e winding – resumindo, todos os passos do processamento em banda na produção de células. Neste campo, há muito potencial para a Europa se destacar da Ásia, pela brilhante qualidade e elevada eficiência dos produtos que oferece – e é exatamente essa a mais-valia dos nossos produtos", resume Hamacher.
Para variar, as soluções da BST ocupam um lugar de destaque no stand, à medida que continuam a fazer com rigor o seu trabalho nos bastidores: instalados nas máquinas de produção de variadíssimos outros fabricantes. Raramente se encontrará outro sítio onde câmaras, sensores e controlares se possam experimentar ao vivo. Em Estugarda, os visitantes podem ver, com os seus próprios olhos, as soluções mais importantes da BST, por exemplo, o sistema de controlo do guiamento de banda plano, único em todo o mundo, o BST FRAMEGuide.
Os sistemas de garantia de qualidade inline criam valor acrescentado
A produção de baterias de iões de lítio é um mercado altamente dinâmico. A procura sobe em flecha em todo o mundo. Com os motores de combustão, a indústria automóvel apoiou-se durante demasiado tempo num modelo descontinuado, atrasando assim o desenvolvimento de células de bateria em comparação com os asiáticos. Agora, é a vez de a Europa tomar as rédeas à produção de baterias para transformar a indústria de fornecimento, na medida em que fabricantes europeus de baterias implementam na Europa a cadeia de valor global para o fabrico de uma bateria no continente, garantindo, assim, postos de trabalho para cidadãos europeus. Como se isso já não fosse suficientemente desafiante, a UE está a introduzir o passaporte de baterias, segundo o qual, a partir de 1 de janeiro de 2026, cada bateria industrial com uma capacidade superior a 2 kWh receberá o seu próprio ficheiro digital, o chamado passaporte da bateria. "No Battery Show Europe 2022, a BST apresenta soluções abrangentes, que reduzem os custos em processos em banda, ao mesmo tempo que aumentam a qualidade e documentam todos os processos de produção na forma de um gémeo digital da bateria", explica Klaus Hamacher. E ainda: "Ajudamos com os nossos sistemas de garantia de qualidade inline a colmatar as lacunas locais em termos de competências e a explorar plenamente o valor acrescentado lucrativo dos primeiros passos de produção."
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