Série de produtos TubeScan
Para 100% de qualidade de impressão, monitoramento, sistemas de inspeção de banda não são adequados e devem ser combinados com sistemas de inspeção de impressão. A família de produtos TubeScan (TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view) representa o nível de introdução ideal e econômico para a inspeção de impressão a 100 %, especialmente se combinada com o fluxo de trabalho de inspeção QLink, composto por QLinkPress, QLinkEditor, QLink Rewinder e QLink Viewer.
Detalhes podem ser encontrados no folheto do produto "A série de produtos TubeScan".
Todos os modelos TubeScan oferecem os seguintes recursos - parcialmente opcionais -:
Visão Geral dos Recursos
- Equipamento pequeno: requer apenas 125 mm (5") na direção da banda, 300 mm (12") de altura
- Pode captar e exibir até 30 imagens por segundo no modo ao vivo - monitoramento contínuo de cada repetição em tempo real
- Exibição de imagem nítida devido às altas resoluções das câmeras
- Visualização dos erros detectados em tempo real no monitor HD, durante a configuração e produção
- Sem risco para a saúde, menos cansativo em comparação com o monitoramento convencional usando luzes estroboscópicas
- Iluminação LED pulsada para consumo de energia extremamente baixo, especialmente para materiais difusos, translúcidos, refletores e luminescentes (UV)
- Iluminação UV para verificação de aplicações ativas UV, tais como vernizes, adesivos, silicones ou outros revestimentos luminescentes
- Estabilização da imagem sem sensor de marca de impressão devido à sincronização automática do formato ao longo de toda a gama de velocidades da máquina
- Comprimento exato e contagem repetida
- Zonas secundárias e com mascaras para diferentes tarefas de inspecção
- Monitoramento da distância relativa com base em bordas ou formas
- Sensibilidades ajustáveis para diferentes classes de defeitos
- Monitoramento Delta-E
- Inspeção, validação e comparação de dados variáveis (códigos de barras, sequências alfanuméricas, OCR). Ver folheto
- Validação PDF
- Inspeção da superfície
- Geração de relatórios dos rolos em PDF
- Mapa dinâmico de rolos para a visualização de todos os defeitos no rolo atual em produção
- Interfaces para sistemas de pré-impressão / ERP (específicos do cliente ou padronizados tais como Hybrid e CERM)
- PDF-Toolbox
a) para comparação de imagem mestre
b) importação de zonas de inspeção definidas na pré-impressão, tais como mascaras, contornos de corte sob pressão, zonas de inspeção secundárias, códigos de barras estáticos ou variáveis 1D / 2D e sequências alfanuméricas
- QLink workflow para intercâmbio de dados entre sistemas de inspeção ao longo de toda a cadeia de produção
- Até 10 sinais de saída opto-isolados (24 V)
Nem todo o material pode ser bem verificado com luz branca padrão. É necessária a iluminação adequada para superfícies especiais, tais como a gravação em relevo ou para aplicações luminescentes, como pintura, adesivo ou aplicações de silicone. Devido à iluminação pulsada, o consumo de energia é mínimo.
Iluminação padrão brilhante para materiais altamente refletores
Para gerar contraste máximo ao inspecionar materiais altamente refletores, como o contorno amplo do acabamento em folha de prata neste exemplo, utilizar iluminação de campo brilhante.
Imagem à esquerda: Imagem da câmera com luz padrão ("iluminação do campo escuro").
Imagem à direita: Com iluminação de campo brilhante, o acabamento da folha é claramente visível e fácil de inspecionar".
Aplicações típicas:
- Aplicações de folha de cold e hot foil
- Hologramas
- Revestimentos
Iluminação UV para aplicações luminescentes
Inspecionar áreas luminescentes como revestimentos, adesivos e silicones, bem como elementos de segurança impressos com tinta luminescente transparente.
Imagem à esquerda: Com a Iluminação padrão, o código QR impresso com tinta luminescente transparente é invisível.
Imagem à direita: A iluminação UV torna o código QR claramente visível para inspeção.
Aplicações típicas:
- Impressão de segurança
- Farma
Luz de contorno para reconhecimento de elevações
Você pode mudar para luz de contorno para tornar visíveis as elevações mais finas para a câmera de inspeção. Consultar os três exemplos à esquerda:
- Detecção de irregularidades nas superfícies
- Inspeção da escrita em braille
- Detecção de etiquetas ausentes quase invisíveis e de resíduos de matriz, particularmente em etiquetas em branco.
Aplicações típicas:
- Clear-on-clear, clear-on-paper (sem impressão)
- Sleeves / tubos
- Braille
- Irregularidades nas superfícies.
Inspeção de dados variáveis
Os códigos de barras lineares ou matriciais variáveis podem tornar as mercadorias resistentes à falsificação, rastreáveis e seguras. Mas, como grantir que a série está completa e correta, que não há impressos duplicados, ou que todos os códigos são legíveis por um leitor de códigos de barras?
O TubeScan permite que você verifique, decodifique e avalie códigos de barras 1D ou 2D e sequências alfanuméricas em linha - na velocidade normal da máquina e com inspeção de impressão simultânea.
Inspeção de Qualidade:
- Legibilidade / decodificação
- Qualidade de impressão de códigos (verificação, ANSI-Grading)
Inspeção de Conteúdo:
- Decodificar resultados, ler, exportar para lista
- Verificar a sequência e duplicados
- Comparação em tempo real com base de dados de códigos
Verificação dinâmica de objetos variáveis
- Números / texto (OCR)
- Códigos de barras (códigos de barras 1D): Estado, Codabar, Código 39, Código 93, Código 128, EAN 8, EAN 13, EAN 14
- Códigos de matriz 2D: Aztec, Data Matrix, Maxicode, QR code, Micro QR code, PDF417, MicroPDF417, Truncado PDF417
Processamento/fluxo de trabalho adicional:
- Os erros de código de barras estão no relatório de inspeção e podem ser colocados no rebobinador.
Fluxo de trabalho da inspeção de dados variáveis
A câmera TubeScan inspeciona seus dados variáveis impressos, compara-os com uma base de dados, e exporta os resultados em tempo real a toda em velocidade total de produção para um relatório de inspeção. Desta forma, você pode garantir que todos os seus códigos variáveis estejam completos, correctos e legíveis. Podem ser códigos de barras ou sequências de números ou letras usando OCR (reconhecimento óptico de caracteres).
By integrating your inspection into the workflow, you minimize operator decisions. This significantly increases quality and improves your productivity. For example, the net count is automatically updated after each editing. No more costly over-production just to ensure there is enough good material.
Connection to Prepress
Interfaces to
- Prepress software from HYBRID Software (CLOUDFLOW, PACKZ), ESKO (Automation Engine); adaptation via system integrators
- MIS systems such as CERM
Generation of Master-PDF
- Inspection zones
- Zones for variable data
- Lead-in / lead-out barcodes for dynamic job change
- Layer processing
Referencing to data bases
- PDF meta data
- CSV files containing variable data
QLink Press: On the printing press
Software module with local mass storage, based on TubeScan digital strobe or TubeScan eagle view
Real-time editor
- Editing of the roll protocol database during printing
- Display of the net count in real-time, taking into account the edited roll protocol – per roll or cumulated over the entire production
Roll management
- Selection, editing and transfer of the roll protocols within the network
Local mass storage
- Temporary, local data storage of the roll protocols
QLink Rewinder: On the finishing machine
Software module, based on TubeScan digital strobe or TubeScan eagle view
- Control of the rewinder. Forward control or even pharma control
- Processing of all roll protocols in the network
- Camera-based synchronization and visualization ensures best workflow stability. The time-consuming and error-prone positioning and adjustment of ultrasonic or contrast sensors is no longer necessary
- Skip function: It allows you to skip future irrelevant defects displayed on the rollmap
- Missing label detection or even 100% re-inspection
- Real-time web monitoring substituting tiring strobe lights, which are commonly used for web monitoring
QLink Editor: Quality management
Software module on a PC for your inhouse access
- Processing of all roll protocols in the network
- Roll protocols can be visualized and edited for further converting
QLink Viewer: Cloud access
Software module for access from outside the plant
- Defect classification
- Visualization of roll protocols
- Roll management
- Licensing required for each additional access point
TubeScan digital strobe twinhead
Two camera units in one compact system allow simultaneous front and back inspection.
Up to now, inspecting both the front and back sides of a printed web simultaneously was either complicated or costly. With the innovative TubeScan twinhead, double-sided inspection is now fast, easy, and cost-effective.
Examples of applications:
Pharma package inserts, booklets
Fast quality control of package inserts and booklets by inspecting both sides of printed webs simultaneously. The TubeScan twinhead detects imperfections in real time, giving you complete confidence in your product quality.
Check for register in label printing
For labels with registration marks or numbers printed on the back, the TubeScan twinhead ensures that double-sided prints are perfectly in register.
Clear-on-paper applications
Inspect the front to verify label presence, while simultaneously ensuring front-to-back registration on the back.
Why choose TubeScan twinhead?
- Comprehensive quality control for both sides of printed webs.
- Compact and economical: One system, one user interface, at an affordable cost.
- Customizable solutions: Tailor your inspection system to your specific needs.
Estamos utilizando o TubeScan QLink workflow na nossa máquina de impressão e na doctor machine. Todo o sistema é muito fácil de utilizar. Acima de tudo, estamos extremamente satisfeitos com a colocação confiável e precisa de defeitos do TubeScan na doctor machine.
Osman Zihni Ayaz, FTK Etiket & Ambalaj, Türkiye
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«O TubeScan digital strobe, com sistema de inspeção a 100%, pode ser instalado em todas as máquinas comuns de impressão e confeção. Abrange todos os requisitos de inspeção, em processps de impressão de rótulos e embalagens. Superfícies refletoras, relevos, elementos de segurança, Clear on Clear, códigos de barras, dados de impressão variáveis, etc. são algumas aplicações especiais em que o TubeScan demonstra claramente as suas vantagens. As mais de 2 000 instalações em todo o mundo falam por si.»
Dr. Stephan Krebs, Gestor de Produtos e Inventor
