TubeScan: inspección inteligente al 100 % de los impresos para una calidad y una eficiencia máximas
Estroboscopio digital TubeScan
Descripción
El sistema estroboscópico digital TubeScan es un sistema modular e inteligente de inspección al 100 % de la impresión y visualización de la banda, diseñado para ofrecer una calidad de impresión impecable en etiquetas, envases y una amplia gama de aplicaciones especializadas.
Diseñado para realizar una inspección completa y continua al 100 % a velocidades de producción de hasta 500 m/min, garantiza un control de calidad constante a lo largo de toda la tirada de producción. Las cámaras de alta resolución de hasta 8K, combinadas con amplias funciones de inspección, hacen que el sistema sea ideal para todo tipo de tareas, desde simples controles de calidad hasta tareas de inspección muy exigentes en prácticamente cualquier sustrato.
El resultado: menos desperdicio, mayor fiabilidad y mayor rentabilidad para las operaciones de impresión y transformación.
¿Cuáles son tus valores?
- Fácil de integrar en máquinas nuevas o ya existentes
- Concepto de sistema modular y escalable con funciones de software que se pueden ampliar o añadir posteriormente
- Fácil manejo a través de una interfaz táctil intuitiva
- Máxima fiabilidad del proceso y productividad para reducir los residuos y las repeticiones
- Integración perfecta en los flujos de trabajo de preimpresión y MIS/ERP a través de SMARTData QLink
TubeScan: el sistema inteligente y modular de inspección al 100 % de la impresión, para una calidad óptima y la máxima eficiencia.
Características
Inspección y detección de defectos
- Excelente calidad de imagen gracias a la alta resolución de la cámara
- Visualización del 100 % de la bobina durante la puesta a punto y la producción
- Detección de defectos de impresión, desde los más evidentes hasta los más sutiles, como errores de impresión, defectos de registro y desviaciones de color
- Detección de etiquetas faltantes y residuos de la matriz
- Inspección de la superficie
- Recuento de repeticiones y etiquetas
- Módulo de control de colocación con cola de defectos para el control automático de una rebobinadora
- Monitorización de la distancia relativa basada en bordes o formas
- Monitorización del Delta-E
Gestión y notificación de defectos
- Mapa dinámico de turnos para una visión general de la producción
- Cola de defectos para el control de la colocación
- Informe de rollo con imágenes de los defectos para la documentación
Eficiencia del operador
- Pantalla táctil intuitiva con una configuración rápida y sencilla de los trabajos
- Sin riesgos para la salud y menos agotador que la supervisión convencional con luz estroboscópica
- Sincronización automática de repetición en todo el rango de velocidades de la máquina
- Reconocimiento automático del contorno de la etiqueta (troquelado)
- Cambio dinámico de trabajo para inspeccionar varios trabajos en un rollo sin detener la prensa digital
- Funcionamiento muy fiable y estable
Inspección de datos variables
(códigos de barras 1D y 2D, números, OCR)
- Inspección de la calidad de impresión y del contenido
- Verificación dinámica, comparación con la base de datos
- Exportación de los resultados a un archivo CSV para su posterior procesamiento
Modos de iluminación y mejora de la visibilidad
- Iluminación de campo claro para materiales altamente reflectantes
- Iluminación UV para aplicaciones luminiscentes
- Luz de contorno para el reconocimiento de relieves, como estampados en relieve, braille, etiquetas transparentes sobre fondo transparente, etiquetas transparentes sobre papel, residuos de matriz, arrugas y burbujas
- Iluminación trasera para revelar orificios minúsculos o estructuras internas, p. ej., antenas RFID
- La multiplexación combina varios modos de iluminación en una sola pasada de inspección
Integración de PDF y preimpresión
- Validación de PDF
- Importación de zonas de inspección definidas en la preimpresión, tales como enmascaramiento, contornos de troquelado, zonas de inspección secundarias, códigos de barras 1D / 2D estáticos o variables y secuencias alfanuméricas
Flujo de trabajo de inspección de SMARTData QLink
Automatización e integración de procesos inteligentes y económicas
- Configuración e integración de trabajos
- Interfaces con software de preimpresión y sistemas MIS/ERP
- Consulta de bases de datos
- QLink Press: en la máquina de impresión
- Gestión de bobinas
- Editor en tiempo real
- Almacenamiento local o en red
- QLink Rewinder: En la máquina de acabado
- Control de la rebobinadora basado en el protocolo de defectos
- Sincronización y visualización mediante cámara
- Reinspección opcional al 100 %
- QLink Editor: gestión de la calidad
- Procesamiento de todos los protocolos de bobinas en la red
Vista aérea de TubeScan
- Visualización de vídeo en la web, además de una inspección al 100 %
Esta combinación patentada, que integra varias cámaras en un solo sistema, proporciona una imagen ampliada detallada junto con una inspección simultánea al 100 %. La vista aérea de TubeScan es compatible con toda la gama de opciones de hardware y software que ofrece el estroboscopio digital TubeScan.
TubeScan de doble cabezal
Dos unidades de cámara integradas en un sistema compacto permiten realizar inspecciones simultáneas de la parte delantera y trasera.
Ejemplos de aplicaciones:
- Prospectos de medicamentos, folletos
- Comprobación del registro en la impresión de etiquetas
- Aplicaciones de impresión transparente sobre papel
Detalles técnicos
Cámara / imagen
Velocidad de captura de imágenes
hasta 30 imágenes por segundo (modo en directo)
Velocidad máxima de la banda
hasta 500 m/min (según el modelo)
Resolución
hasta 8 K (según la versión)
Resolución en píxeles
hasta aprox. 55 µm
Tipo de sensor
Cámara matricial CCD/CMOS de alta resolución
Bajo consumo energético
gracias a la iluminación LED pulsada
Codificador
RS422 con rueda de contacto (canales A + B)
Salidas
10 optoaisladas (24 V, 80 mA máx.)
Módulo de E/S binarias
hasta 4 entradas externas de 24 V para activadores de eventos
Mecánica / diseño
Carcasa compacta
solo 125 mm en la dirección de la banda, 290 mm de altura
Longitudes de la carcasa
210 – 850 mm (dependiendo del ancho de la banda)
Para anchos de banda mayores, véase TubeScan XL
Barras de apoyo
Para materiales con revestimiento poco sensibles, para materiales sensibles, para folletos de hasta 5 mm de grosor
Opciones de montaje
en voladizo, soportes frontales, travesaño doble a medida
Descargas
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TubeScan brochureMore information about the 100% inspection system TubeScan.BST_HELP Abrir -
TubeScan with HP brochureMore information about the integration of 100% inspection system TubeScan in HP presses.BST_HELP Abrir -
Declaration of conformityOur 100% inspection system TubeScan correspond to the declaration of conformity.BST_HELP Abrir -
Brochures at a glanceGet an overview about our product portfolio and download the needed brochures via QR code.BST_HELP Abrir
Vídeos
Descubre nuestro TubeScan
El sistema de inspección TubeScan es una solución flexible y rentable que permite realizar una inspección fiable al 100 % de la impresión en el sector de las etiquetas y la impresión en banda estrecha. TubeScan combina tecnología de cámaras de alta resolución con iluminación LED inteligente para detectar defectos de impresión, como errores de registro, rayas, contaminación o elementos que faltan.
Descubre cómo funciona la inspección de datos variables
Descubre nuestro programa «Cambio dinámico de empleo»
Descubre la inspección mediante RFID
Descubre los modos de iluminación
Control al 100 %. Confianza al 100 %. Descubre cómo los sistemas de inspección de BST llevan la calidad de tu producción a un nuevo nivel.
En la impresión de etiquetas y de banda estrecha, es imprescindible inspeccionar de forma fiable incluso las aplicaciones más exigentes, como las superficies reflectantes, los elementos de seguridad o los datos variables. Con TubeScan, los clientes pueden garantizar un control al 100 % en todas las máquinas habituales, con un uso flexible y ampliamente probado en la práctica.
Martin BettingGestión de productos TubeScan