TubeScan – Inspection intelligente à 100 % des impressions pour une qualité et une efficacité optimales
Stroboscope numérique TubeScan
Description
Le système stroboscopique numérique TubeScan est un système modulaire et intelligent d’inspection à 100 % des impressions et de visualisation de la bande, conçu pour garantir une qualité d’impression irréprochable sur les étiquettes, les emballages et une large gamme d’applications spécialisées.
Conçu pour une inspection complète, continuous et à 100 % à des vitesses de production pouvant atteindre 500 m/min, il garantit un contrôle qualité constant tout au long du cycle de production. Grâce à ses caméras haute résolution allant jusqu’à 8K et à ses nombreuses fonctionnalités d’inspection, ce système est idéal pour toutes les tâches, des simples contrôles qualité aux inspections les plus exigeantes, sur pratiquement tous les supports.
Résultat : moins de gâche, une fiabilité accrue et une rentabilité supérieure pour les opérations d’impression et de transformation.
Quelles sont vos valeurs ?
- Facile à intégrer dans des machines neuves ou existantes
- Concept de système modulaire et évolutif, avec des fonctionnalités logicielles pouvant être étendues ou ajoutées ultérieurement
- Utilisation simple grâce à une interface tactile intuitive
- Fiabilité et productivité maximales des processus pour réduire la gâche et les retouches
- Intégration transparente dans les flux de travail de prépresse et MIS/ERP via SMARTData QLink
TubeScan – Le système intelligent et modulaire d'inspection à 100 % des impressions, pour une qualité optimale et une efficacité maximale.
Caractéristiques
Inspection et détection des défauts
- Une qualité d'image exceptionnelle grâce à la haute résolution de la caméra
- Visualisation à 100 % de la bande pendant la mise en route et la production
- Détection des défauts d’impression, des plus grossiers aux plus fins, tels que les erreurs d’impression, les défauts de repérage et les écarts de couleur
- Détection des étiquettes manquantes et des résidus de matrice
- Inspection de surface
- Comptage des répétitions et des étiquettes
- Module de contrôle de positionnement avec file d’attente des défauts pour le contrôle automatique d’une rebobineuse
- Surveillance de la distance relative basée sur les bords ou les formes
- Surveillance du Delta-E
Traitement et signalement des défauts
- Carte dynamique des rouleaux pour une vue d'ensemble de la production
- File d'attente des défauts pour le contrôle du placement
- Rapport de production avec images des défauts à des fins de documentation
Efficacité des opérateurs
- Écran tactile intuitif permettant une configuration rapide et facile des tâches
- Aucun risque pour la santé, moins fatigant que la surveillance à l'aide d'une lampe stroboscopique classique
- Synchronisation automatique des répétitions sur toute la plage de vitesse de la machine
- Reconnaissance automatique des contours d’étiquettes (découpe à l’emporte-pièce)
- Changement dynamique de travail pour inspecter plusieurs travaux sur un rouleau sans arrêter la presse numérique
- Fonctionnement très fiable et stable
Contrôle des données variables
(codes-barres 1D et 2D, chiffres, OCR)
- Contrôle de la qualité d'impression et du contenu
- Vérification dynamique, comparaison avec une base de données
- Exportation des résultats dans un fichier CSV pour un traitement ultérieur
Modes d'éclairage et amélioration de la visibilité
- Éclairage en champ clair pour les matériaux hautement réfléchissants
- Éclairage UV pour les applications luminescentes
- Éclairage de contour pour la détection de reliefs tels que le gaufrage, le braille, les étiquettes transparentes sur fond transparent, les étiquettes transparentes sur papier, les résidus de matrice, les plis et les bulles
- Éclairage par l'arrière pour révéler les trous d'épingle ou les structures internes, par exemple les antennes RFID
- Le multiplexage combine plusieurs modes d’éclairage en un seul cycle d’inspection
Intégration du format PDF et de la prépresse
- Validation des fichiers PDF
- Importation de zones d’inspection définies en prépresse, telles que les masques, les contours de découpe, les zones d’inspection secondaires, les codes-barres 1D / 2D statiques ou variables et les séquences alphanumériques
Flux de travail d'inspection SMARTData QLink
Automatisation et intégration des processus intelligentes et économiques
- Configuration et intégration des travaux
- Interfaces avec les logiciels de prépresse et les systèmes MIS / ERP
- Référencement à des bases de données
- QLink Press : sur la presse d’impression
- Gestion des rouleaux
- Éditeur en temps réel
- Stockage local ou en réseau
- QLink Rewinder : sur la machine de finition
- Contrôle de l'enrouleuse en fonction du protocole de défauts
- Synchronisation et visualisation par caméra
- Réinspection à 100 % en option
- QLink Editor : gestion de la qualité
- Traitement de tous les protocoles de bobines au sein du réseau
Vue d'ensemble de TubeScan
- Visualisation vidéo en ligne en complément d'une inspection à 100 %
Cette combinaison brevetée, qui intègre plusieurs caméras dans un seul système, fournit une image zoomée détaillée tout en permettant une inspection à 100 % simultanée. La vue « eagle view » de TubeScan prend en charge l'ensemble des options matérielles et logicielles proposées avec le stroboscope numérique TubeScan.
TubeScan à double tête
Deux caméras intégrées dans un système compact permettent une inspection simultanée à l'avant et à l'arrière.
Exemples d'applications :
- Notices d'emballage de produits pharmaceutiques, brochures
- Contrôle du repérage dans l'impression d'étiquettes
- Applications «clear-on-paper»
Détails techniques
Caméra d'inspection / imagerie
Fréquence d'images
jusqu'à 30 images par seconde (mode live)
Vitesse maximale de la bande
jusqu’à 500 m/min (selon le modèle)
Résolution
jusqu’à 8 K (selon la version)
Résolution en pixels
jusqu’à environ 55 µm
Type de capteur
caméra matricielle CCD / CMOS haute résolution
Faible consommation d'énergie
grâce à un éclairage par LED pulsées
Codeur
RS422 avec roue de mesure (canaux A + B)
Sorties
10 sorties opto-isolées (24 V, 80 mA max.)
Module d'E/S binaires
jusqu’à 4 entrées externes 24 V pour le déclenchement d’événements
Mécanique / conception
Boîtier compact
seulement 125 mm dans le sens de la bande, 290 mm de hauteur
Longueurs du boîtier
210 – 850 mm (en fonction de la largeur de la bande)
pour des largeurs de bande supérieures, voir TubeScan XL
Barres d’appui
pour les matériaux à support non sensibles, pour les matériaux sensibles, pour les livrets d’une épaisseur maximale de 5 mm
Options de montage
en porte-à-faux, supports avant, traverse double face sur mesure
Téléchargements
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TubeScan brochureMore information about the 100% inspection system TubeScan.BST_HELP Ouvrir -
TubeScan with HP brochureMore information about the integration of 100% inspection system TubeScan in HP presses.BST_HELP Ouvrir -
Declaration of conformityOur 100% inspection system TubeScan correspond to the declaration of conformity.BST_HELP Ouvrir -
Brochures at a glanceGet an overview about our product portfolio and download the needed brochures via QR code.BST_HELP Ouvrir
Vidéos
Découvrez notre TubeScan
Le système d'inspection TubeScan est une solution flexible et économique permettant une inspection fiable à 100 % des impressions dans le domaine de l'impression d'étiquettes et de l'impression sur bande étroite. TubeScan associe une technologie de caméra haute résolution à un éclairage LED intelligent afin de détecter les défauts d'impression tels que les erreurs de repérage, les stries, les impuretés ou les éléments manquants.
Découvrez le contrôle des données variables
Découvrez notre programme « Dynamic Job Change »
Découvrez l'inspection par RFID
Découvrez les modes d'éclairage
Un contrôle à 100 %. Une confiance à 100 %. Découvrez comment les systèmes d'inspection BST font passer la qualité de votre production à un niveau supérieur.
Dans le domaine de l'impression d'étiquettes et sur bande étroite, même les applications les plus exigeantes, telles que les surfaces réfléchissantes, les éléments de sécurité ou les données variables, doivent faire l'objet d'un contrôle fiable. Grâce à TubeScan, les clients peuvent garantir un contrôle à 100 % sur toutes les machines courantes, tout en bénéficiant d'une solution flexible et ayant largement fait ses preuves dans la pratique.
Martin BettingGestion de produit TubeScan![]()