TubeScan Digital Strobe XL - Pour l'impression et la transformation sur large bande

• Une qualité d'image exceptionnelle grâce à la haute résolution de la caméra
• Visualisation à 100 % de la bande pendant la mise en route et la production
• Détection des défauts d’impression, des plus grossiers aux plus fins, tels que les erreurs d’impression, les défauts de repérage et les écarts de couleur
• Détection des étiquettes manquantes et des résidus de matrice
• Inspection de surface
• Comptage des répétitions et des étiquettes
• Module de contrôle du positionnement avec file d’attente des défauts pour le contrôle automatique d’un enrouleur
• Surveillance de la distance relative basée sur les bords ou les formes
• Surveillance du Delta-E

• Carte dynamique des rouleaux pour une vue d'ensemble de la production
• File d'attente des défauts pour le contrôle du placement
• Rapport de production avec images des défauts à des fins de documentation

• Écran tactile intuitif permettant une configuration rapide et facile des tâches
• Synchronisation automatique de la répétition sur toute la plage de vitesse de la machine
• Fonctionnement très fiable et stable

• Éclairage en champ clair pour les matériaux hautement réfléchissants
• Éclairage UV pour les applications luminescentes
• Éclairage de contour pour la reconnaissance des reliefs tels que les gaufrages, le braille, les étiquettes transparentes sur fond transparent, les étiquettes transparentes sur papier, les résidus de matrice, les plis et les bulles
• Éclairage par l'arrière pour révéler les trous d'épingle ou les structures internes, par exemple les antennes RFID.
• Le multiplexage combine plusieurs modes d’éclairage au cours d’un même cycle d’inspection.

• Validation des fichiers PDF
• Importation de zones d’inspection définies en prépresse, telles que les masques, les contours de découpe, les zones d’inspection secondaires, les codes-barres 1D / 2D statiques ou variables et les séquences alphanumériques

Automatisation et intégration des processus intelligentes et économiques

• Configuration et intégration des travaux
  • Interfaces avec les logiciels de prépresse et les systèmes MIS / ERP
  • Référencement à des bases de données
• QLink Press : sur la presse d’impression
  • Gestion des rouleaux
  • Éditeur en temps réel
  • Stockage local ou en réseau
• QLink Editor : gestion de la qualité
  • Traitement de tous les protocoles de bobines sur le réseau
• QLink Rewinder : sur la machine de finition
  • Contrôle de l'enrouleuse en fonction du protocole de défauts
  • Synchronisation et visualisation par caméra
  • Réinspection à 100 % en option
• QLink Slitter
  • Création de journaux d'erreurs pour l'évaluation de la qualité et le traitement en aval sur la machine de contrôle, si souhaité

Châssis de montage universel compact pour une intégration aisée dans les machines

Fréquence d'images
jusqu'à 30 images par seconde (mode live)

Vitesse maximale de la bande
jusqu’à 800 m/min (selon le modèle)

Résolution
jusqu’à 7,2 K (selon la version)

Résolution en pixels
jusqu’à environ 140 µm (selon le modèle)

Type de capteur
caméra matricielle CCD / CMOS haute résolution

Faible consommation d'énergie
grâce à un éclairage par LED pulsées

Codeur
RS422 avec roue de mesure (canaux A + B)

Sorties
jusqu’à 10 sorties opto-isolées (24 V, 80 mA max.)

Module d'E/S binaires
pour 2 ou 4 entrées d'événements externes (24 V)

Boîtier compact
seulement 125 mm dans le sens de la bande, 290 mm de hauteur

Longueurs du boîtier
1 010 – 1 870 mm (en fonction de la largeur de la bande)

Barres d'appui
pour les matériaux à support non sensibles, pour les matériaux sensibles, pour les livrets d’une épaisseur maximale de 5 mm

Options de montage
Cadre de montage universel