TubeScan 디지털 스트로브 XL - 와이드 웹 인쇄 및 가공용

• 높은 카메라 해상도로구현되는 뛰어난 화질
• 준비 및 생산과정에서 100% 웹 확인 가능
• 인쇄 오류, 등록 불량, 색상 편차 등 거친 결함부터 미세한 인쇄 결함까지 감지
• 라벨 누락 및 매트릭스 잔여물 감지
• 표면 검사
• 반복 패턴 및 라벨수량 계수
• 리와인더를 자동으로 제어하기 위한 결함 대기열이포함된 배치 제어 모듈
• 가장자리 또는 형상을 기반으로한 상대적 거리 모니터링
• 델타-E 모니터링

• 생산 현황을 한눈에 파악할 수있는 동적 롤 맵
• 배치 관리를위한 불량 대기열
• 문서화를 위한결함 이미지가 포함된 롤 보고서

• 직관적인 터치 스크린으로 빠르고 간편한 작업 설정
• 기계의 전체 속도 범위 에서 자동 반복 동기화
• 매우 신뢰할 수 있고 안정적인 작동

• 반사율이 높은 소재를 위한명시야 조명
• 발광 용도를 위한자외선(UV) 조명
• 엠보싱, 점자, 투명-투명 라벨, 투명-종이 라벨, 매트릭스 잔여물, 주름, 기포 등 돌출부 인식용윤곽 조명
• 핀홀이나 RFID 안테나와 같은 내부 구조를 드러내기위한 백라이트 .
• 다중화 (Multiplexing )는 단일 검사 실행에서 여러 조명 모드를결합합니다 .

• PDF 유효성 검사
• 마스킹, 다이 커팅 윤곽, 2차 검사 영역, 고정 또는 가변 1D / 2D 바코드 및 영숫자 시퀀스 등프리프레스 단계에서 정의된 검사 영역의 가져오기

효율적이고 경제적인 자동화 및 공정 통합

• 작업 설정 및 통합
  • 프리프레스 소프트웨어 및 MIS/ERP 시스템과의 연동
  • 데이터베이스 참조
• QLink Press: 인쇄기 상에서
  • 롤 관리
  • 실시간 편집기
  • 로컬 또는 네트워크 저장소
• QLink Editor: 품질 관리
  • 네트워크 내 모든 롤 프로토콜 처리
• QLink 리와인더: 후가공 기계에서
  • 결함 프로토콜에 기반한 리와인더 제어
  • 카메라 기반 동기화 및 시각화
  • 선택 사항인 100% 재검사
• QLink 슬리터
  • 원하는 경우, 도크터 기계에서 품질 평가 및 후속 공정을 위한 오류 로그 생성

기계 통합이 용이한 소형 범용 장착 프레임

이미지 처리 속도
초당 최대 30프레임 (라이브 모드)

최대 웹 속도
최대 800 m/min (모델에 따라 다름)

해상도
최대 7.2K (버전에 따라 다름)

픽셀 해상도
최대 약 140 µm (모델에 따라 다름)

센서 유형
고해상도 CCD/CMOS 매트릭스 카메라

저전력 소비
펄스형 LED 조명으로 인한

인코더
레이온 휠이 장착된 RS422 (채널 A + B)

출력
최대 10개의 광절연 출력(24V, 최대 80mA)

이진 I/O 모듈
2개 또는 4개의 외부 이벤트 입력용 (24 V)

컴팩트한 하우징
웹 방향 길이 125 mm, 높이 290 mm

하우징 길이
1.010 – 1.870 mm (웹 폭에 따라 다름)

백킹 바
민감도가 낮은 라이너 기반 소재용, 민감한 소재용, 두께 5 mm 이하의 소책자용

장착 옵션
범용 장착 프레임