설명
TubeScan 디지털 스트로브는 라벨, 포장재 및 다양한 특수 응용 분야에 걸쳐 완벽한 인쇄 품질을 제공하도록 설계된 모듈식 지능형 100% 인쇄 검사 및 웹 뷰잉 시스템입니다.
분당 최대 500m의 생산 속도에서 완벽하고 지속적인 100% 검사를 수행하도록 설계된 이 시스템은 전체 생산 과정에 걸쳐 일관된 품질 관리를 보장합니다. 최대 8K 해상도의 고해상도 카메라와 포괄적인 검사 기능이 결합되어 , 이 시스템은 간단한 품질 점검부터 거의 모든 기판에 대한 까다로운 검사 작업에 이르기까지 모든 용도에 이상적입니다.
그 결과, 인쇄 및 가공 공정에서 폐기물을 줄이고 신뢰성을 높이며 수익성을 향상시킬 수 있습니다.
BST가 제공하는 가치
- 신규 또는 기존 설비에 쉽게 연동 가능
- 추후 확장하거나 추가할 수 있는 소프트웨어 기능을 갖춘 모듈식의 확장 가능한 시스템 컨셉
- 직관적인 터치 인터페이스를 통한 쉬운 조작
- 손지과 재작업을 줄이기 위한 극대화된 공정 신뢰성 및 생산성
- SMARTData QLink를 통해 프리프레스 및 MIS/ERP 워크플로우로의 매끄러운 연동
TubeScan – 최고의 품질과 최대의 효율을 위한 스마트하고 모듈식 100% 인쇄 검사 솔루션.
주요 기능
검사 및 결함 탐지
- 높은 카메라 해상도로구현되는 뛰어난 화질
- 준비 및 생산과정 중 100% 웹 확인
- 인쇄 오류, 등록 불량, 색상 편차 등 거친 결함부터 미세한 인쇄 결함까지 감지
- 라벨 누락 및 매트릭스 잔여물 감지
- 표면 검사
- 반복 패턴 및 라벨수량 계수
- 리와인더를 자동으로 제어하기 위한 결함 대기열이포함된 배치 제어 모듈
- 가장자리 또는 형상을 기반으로한 상대적 거리 모니터링
- 델타-E 모니터링
결함 처리 및 보고
- 생산 현황을 한눈에 파악할 수있는 동적 롤 맵
- 배치 관리를위한 불량 대기열
- 문서화를 위한결함 이미지가 포함된 롤 보고서
운영자 효율성
- 직관적인 터치 스크린으로 빠르고 간편한 작업 설정
- 건강에 해가 없으며, 기존의 스트로브 조명 모니터링에 비해 피로감이 적음
- 기계의 전체 속도 범위 에서 자동 반복 동기화
- 라벨 윤곽(다이 커팅) 자동 인식
- 디지털 인쇄기를 정지시키지 않고 롤당 여러 작업을 검사할 수 있는동적 작업 전환
- 매우 신뢰할 수 있고 안정적인 작동
가변 데이터 검사
(1D 및 2D 바코드, 숫자, OCR)
- 인쇄 품질 및 내용 검사
- 동적 검증, 데이터베이스 대조
- 추가 처리를 위한 결과 CSV 파일 내보내기
조명 모드 및 시인성 향상
- 반사율이 높은 소재를 위한명시야 조명
- 발광 용도를 위한자외선(UV) 조명
- 엠보싱, 점자, 투명-투명 라벨, 투명-종이 라벨, 매트릭스 잔여물, 주름, 기포와 같은 돌출부 인식용윤곽 조명
- 핀홀 또는 내부 구조(예: RFID 안테나)를 드러내기위한 백라이트
- 다중화 기능을 통해 단일 검사 실행에서 여러 조명 모드를결합
PDF 및 프리프레스 통합
- PDF 유효성 검사
- 마스킹, 다이 커팅 윤곽, 2차 검사 영역, 고정 또는 가변 1D / 2D 바코드 및 영숫자 시퀀스 등프리프레스 단계에서 정의된 검사 영역의 가져오기
SMARTData QLink 검사 워크플로우
효율적이고 경제적인 자동화 및 공정 통합
- 작업 설정 및 통합
- 프리프레스 소프트웨어 및 MIS/ERP 시스템과의 연동
- 데이터베이스 참조
- QLink Press: 인쇄기 상에서
- 롤 관리
- 실시간 편집기
- 로컬 또는 네트워크 저장소
- QLink Rewinder: 후가공 기계에서
- 결함 프로토콜에 기반한 리와인더 제어
- 카메라 기반 동기화 및 시각화
- 선택 사항: 100% 재검사
- QLink Editor: 품질 관리
- 네트워크 내 모든 롤 프로토콜 처리
TubeScan 이글 뷰
- 100% 검사에 더해 웹을 통한 영상 확인
하나의 시스템에 여러 대의 카메라를 결합한 이 특허 기술은 100% 검사와 동시에 상세한 확대 이미지를 제공합니다. TubeScan 이글 뷰(Eagle View)는 TubeScan 디지털 스트로브와 함께 제공되는 모든 하드웨어 및 소프트웨어 옵션을 지원합니다.
TubeScan 트윈헤드
하나의 콤팩트한 시스템에 두 대의 카메라 유닛이 탑재되어 전면과 후면을 동시에 검사할 수 있습니다.
적용 사례:
- 의약품 설명서, 소책자
- 라벨 인쇄 시 정렬 상태 확인
- 투명 필름을 종이 위에 인쇄하는 응용 분야
기술적 세부 사항
카메라 / 이미징
이미지 처리 속도
초당 최대 30프레임 (라이브 모드)
최대 웹 속도
최대 500 m/min (모델에 따라 다름)
해상도
최대 8K (버전에 따라 다름)
픽셀 해상도
최대 약 55 µm
센서 유형
고해상도 CCD/CMOS 매트릭스 카메라
저전력 소비
펄스형 LED 조명으로 인한
인코더
레이온 휠이 장착된 RS422 (채널 A + B)
출력
광절연 방식 10개 (24V, 최대 80mA)
이진 I/O 모듈
이벤트 트리거용 최대 4개의 외부 24 V 입력
역학 / 설계
컴팩트한 하우징
웹 방향 길이 125 mm, 높이 290 mm
하우징 길이
210 – 850 mm (웹 폭에 따라 다름)
더 넓은 웹 폭의 경우 TubeScan XL 참조
백킹 바
민감하지 않은 라이너 기반 소재용, 민감한 소재용, 두께 5 mm 이하의 소책자용
장착 옵션
캔틸레버, 전면 브래킷, 맞춤형 양면 트래버스
다운로드
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TubeScan with HP brochureMore information about the integration of 100% inspection system TubeScan in HP presses.BST_HELP 열기 -
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TubeScan 검사 시스템은 라벨 및 협폭 웹 인쇄 분야에서 신뢰할 수 있는 100% 인쇄 검사를 위한 유연하고 비용 효율적인 솔루션입니다. TubeScan은 고해상도 카메라 기술과 지능형 LED 조명을 결합하여 등록 오류, 줄무늬, 이물질, 누락된 요소 등의 인쇄 결함을 감지합니다.
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라벨 및 협폭 웹 인쇄 분야에서 반사 표면, 보안 기능, 가변 데이터와 같은 까다로운 적용 사례조차도 신뢰성 있게 검사해야 합니다. TubeScan을 사용하면 고객은 사용이 유연하고 실무에서 그 성능이 폭넓게 입증된 모든 일반적인 장비에서 100% 검사를 보장할 수 있습니다.
마틴 베팅제품 관리 TubeScan