Un contrôle total. Une qualité optimale. Une transformation sans faille.
Dans les processus de transformation, la constance de la qualité dépend de la coordination précise de chaque étape de production. Du guidage précis de la bande à la détection fiable des défauts, en passant par la découpe, le refendage et la finition stables, le moindre écart peut perturber les processus en aval et compromettre le produit final.
BST propose des solutions intégrées d’assurance qualité qui combinent les technologies de guidage de bande, d’inspection et de contrôle des processus au sein d’un système homogène. Cela garantit une transparence totale tout au long du flux de production, permettant ainsi aux fabricants de détecter les écarts à un stade précoce, de maintenir la stabilité des processus et d’assurer une continuité de production sans heurts.
Résultat : une qualité de produit élevée et constante, une réduction des déchets et des opérations de transformation fiables.
Applications
Revêtement
Dans les processus d'enduction, une qualité constante est essentielle pour garantir la fiabilité des étapes de transformation en aval. Les variations de position de la bande, d'épaisseur de couche ou de qualité de surface peuvent rapidement entraîner des défauts qui affecteront le produit final.
Les solutions BST garantissent une manipulation stable de la bande grâce à des systèmes de guidage et une inspection fiable de la surface avec iPQ-Surface. Cela assure des enductions uniformes, une détection précoce des défauts et une base stable pour les étapes de transformation suivantes.
Découpe en bandes
Les opérations de refendage de précision exigent une manipulation stable de la bande, un positionnement précis du matériau et un contrôle qualité fiable. Les solutions BST associent un guidage précis de la bande aux capteurs à caméra CLS CAM 100 / CLS CAM 200 afin de garantir un positionnement précis de la bande tout au long du processus. TubeScan XL assure une inspection à 100 % et la visualisation des défauts, aidant ainsi les opérateurs à identifier rapidement les problèmes de qualité, à réduire les déchets et à maintenir une qualité constante des produits. Il en résulte une meilleure stabilité du processus, une efficacité accrue et des performances de refendage fiables.
Enroulement
Un enroulement stable est essentiel pour préserver la qualité du matériau et garantir le bon déroulement des opérations en aval. Les variations de position de la bande, de tension ou de gestion des défauts peuvent perturber la continuité du flux de travail et avoir un impact sur les performances du produit final.
Les solutions BST permettent un guidage précis de la bande,une surveillance en continu , ainsi qu'une inspection fiable à 100%. Cela garantit des processus d'enroulement maîtrisés, un suivi transparent de la qualité et des flux de production toujours fluides.
Fabrication de sacs
La fabrication des sachets constitue l'une des dernières étapes du processus de production d'emballages. Une manipulation précise des matériaux et un contrôle stable de la bande sont essentiels pour garantir une soudure, une découpe et une formation de sachets fiables à des vitesses de production élevées. Les solutions BST accompagnent les fabricants grâce à des systèmes précis de guidage de la bande, d’inspection d’impression et de surveillance vidéo de la bande qui contribuent à réduire les déchets, à minimiser les temps d’arrêt et à garantir une qualité constante des produits. Cela permet une production efficace de sachets, même lors du traitement de films légers et de matériaux recyclés.
Discutez avec un expert en conversion
-
Un guidage précis et stable de la bande constitue la base de l'efficacité et de la qualité dans les processus de production sur bande.
-
Inspection de surface de haute qualité grâce à une technologie de pointe, afin de garantir une production de matières premières exempte de défauts
-
La visualisation en temps réel grâce à des caméras haute résolution dotées d'une fonction de zoom garantit une fiabilité maximale du processus.
-
Contrôle à 100 % des impressions pour une détection fiable des impressions, une réduction des déchets et l'automatisation des processus.
-
Commande compacte des registres pour un maximum de deux postes.
À l'une des dernières étapes du processus, les exigences de qualité relatives aux applications de transformation sont particulièrement élevées. Pour éviter des rejets coûteux, nos clients font confiance aux systèmes précis de guidage de bande et d'assurance qualité de BST.
Sajid MalikDirecteur de la gestion sectorielle de l'impression et de l'emballage