全程可控・极致品质・工序无缝衔接

在卷材加工制程中,稳定的产品品质取决于各生产工序的精准协同。从高精度纠偏、稳定可靠的缺陷检测,到模切、分切及后道精加工,即便微小的工艺偏差,也会干扰下游工序,损害成品质量。

BST 提供集成的质量保证解决方案,将卷材纠偏表面检测和工艺控制技术整合为一套无缝协同系统。整套生产流程实现全数据透明化,助力厂商提前发现工艺偏移、维持生产稳定,保障产线连续顺畅运行。

最终成效:持续稳定的高品质成品、物料损耗降低、卷材加工全程可靠运行。

探索解决方案

应用领域

涂层

涂布工序中,稳定的品质是保障后续卷材加工顺畅进行的关键。卷材偏移、涂层厚度不均或表面瑕疵,都会快速产生缺陷,进而影响成品质量。

BST 解决方案通过卷材纠偏系统实现稳定控料,并通过 iPQ-Surface表面检测系统提供可靠的表面检测,保障涂层均匀一致,提前识别瑕疵,为后续各道卷材加工工序筑牢稳定工艺基础。

分切

精准分切作业离不开稳定的卷材处理、精准的物料定位以及可靠的质量管控。BST 解决方案集成高精度卷材纠偏系统CLS CAM 100/CLS CAM 200 相机传感器相结合,全程保障卷材定位精准。TubeScan XL可实现100%全检和缺陷可视化,便于操作人员及早发现质量问题、减少物料损耗,稳定产品品质。最终实现工艺稳定性提升、生产效率提高,保障分切工序稳定可靠运行。

收卷

稳定的收卷工艺是保障物料品质、保障下游工序顺畅生产的关键。卷材位置偏移、张力波动或缺陷处置不当,都会打断生产连续性,进而影响成品性能。

BST解决方案可实现高精度卷材纠偏 不间断卷材状态监测以及全覆盖的100%检测。以此规范收卷工艺,实现品质全程可视化管控,保障产线持续平稳运行。

制袋

制袋是包装生产流程的后道工序之一。高速生产工况下,精准的物料输送与稳定的卷材控制,是保障封口、裁切、成型工序稳定可靠的核心。

BST 为厂商提供一体化配套方案,包含高精度卷材纠偏印刷检测静止画面系统,可减少物料损耗、缩短停机时长,稳定产品品质。即便加工轻薄薄膜与再生材料,也能实现高效制袋生产。

联系我们的专业工程师

  • 卷材生产工艺中效率和质量的基础在于精确且稳定的卷材导正。

  • 采用 最先进的技术进行 高质量表面检测 ,以确保原材料生产无瑕疵

  • 通过配备变焦功能的高分辨率摄像头实现的实时可视化,可确保工艺可靠性达到最高水平。

  • 100% 印刷检测,确保可靠的印刷检测、减少废品并实现流程自动化。

  • 适用于 最多两个工位的紧凑型寄存器控制

卷材加工属于整条产线的后道工序,对品质标准要求尤为严苛。为避免产生高额报废损耗,客户均选用 BST 高精度卷材纠偏与全套品控系统保驾护航。

Sajid Malik
印刷与包装行业销售管理