Stabilité des procédés et qualité dans l'impression d'étiquettes et sur bande étroite
L'impression d'étiquettes et sur bande étroite impose des exigences très élevées en matière de stabilité des processus et d'assurance qualité. Qu'il s'agisse d'étiquettes pharmaceutiques, d'étiquettes intelligentes dotées de la technologie RFID ou NFC, de données variables imprimées numériquement ou d'étiquettes de produits haut de gamme, le moindre défaut peut entraîner du gaspillage, des réclamations ou des problèmes de conformité réglementaire. BST accompagne les imprimeurs d'étiquettes grâce à des solutions éprouvées d'inspection et de contrôle de la bande qui garantissent une production fiable, une réduction des déchets et une qualité constante tout au long du tirage.
Transformer l'efficacité de la production d'étiquettes en bénéfices mesurables
Les imprimeurs d'étiquettes évoluent dans un environnement au rythme effréné où l'efficacité et la maîtrise des coûts sont déterminantes. Les temps d'arrêt, les rebuts et les écarts de qualité réduisent directement la rentabilité, tandis qu'une inspection fiable des données variables et le respect des normes restent essentiels. L'objectif n'est pas d'atteindre une complexité maximale des fonctionnalités, mais de réduire le gaspillage et d'optimiser les coûts. Des indicatorues clés de performance (KPI) tels que le taux de rebut, le gaspillage, le coût des supports et le temps de fonctionnement effectif des presses guident les décisions. Les solutions BST répondent directement à ces KPI en stabilisant les processus et en permettant une détection fiable des défauts.
Principaux processus de production dans le secteur de l'étiquetage et de l'impression sur bande étroite
Impression
Les technologies d’impression telles que la flexographie, l’offset, la sérigraphie, l’impression numérique et l’impression hybride nécessitent un alignement précis de la bande, un repérage exact et une surveillance continue du processus afin d’obtenir une qualité d’impression constante. Même de légers écarts de la bande peuvent entraîner des erreurs de repérage, une augmentation des déchets et des temps de mise en route plus longs.
Les solutions de guidage de bande de BST garantissent un positionnement stable de la bande tout au long du parcours de la presse, tandis que les systèmes de contrôle automatique du repérage, tels que l’eltromat regi_star 20, le TWINStar et l’AR4400, assurent un repérage précis entre les couleurs et entre l’impression et le processus.
Le système de gestion des couleurs FSS 15 permet un contrôle précis des zones d’encrage et une reproduction cohérente des couleurs, aidant ainsi les imprimeurs à réduire les déchets liés à la mise en route et à améliorer l’efficacité de la production.
POWERScope 5000 et PROView offrent une visibilité en temps réel sur la qualité d’impression et la position du repérage, favorisant ainsi une production efficace à des vitesses d’impression élevées.
De plus, les systèmes d’inspection à 100 % détectent les défauts d’impression en temps réel pendant la production, aidant ainsi les transformateurs à réduire les déchets, à améliorer la qualité et à maintenir des performances de production constantes.
Pour les applications numériques et hybrides, TubeScan permet une inspection en ligne fiable de la qualité d’impression, des codes-barres, des codes QR et des données sérialisées. iPQ-Check Digital effectue une inspection à 100 % en temps réel, détectant les défauts avant qu’ils n’atteignent les processus de transformation en aval.
Finitions et ornements
Les opérations de finition telles que la surimpression, le vernissage, le pelliculage, le gaufrage et l'application de films métallisés apportent une valeur ajoutée à l'étiquette finale et exigent un positionnement très précis de la bande.
Les systèmes de guidage de bande BST, équipés de capteurs CLS CAM 100 et CLS CAM 200, alignent la bande à l’aide de repères imprimés, de références de repérage et d’éléments graphiques. Cela garantit un repérage transversal précis entre les processus d’impression et de finition, tout en minimisant les déchets causés par un mauvais alignement.
Les systèmes intégrés de surveillance vidéo de la bande assistent davantage les opérateurs en leur offrant une visibilité continue sur le processus et des procédures de configuration plus rapides.
TubeScan effectue une inspection à 100 % de l’impression pendant la finition, détectant de manière fiable et en temps réel les défauts d’impression, les étiquettes manquantes et autres défauts de qualité visibles, aidant ainsi les transformateurs à garantir une qualité constante des étiquettes.
Découpe et rembobinage
Le refendage et le rembobinage constituent les dernières étapes de production avant la livraison des étiquettes au client et représentent donc un point de contrôle crucial pour l'assurance qualité. Un positionnement précis de la bande est essentiel pour garantir un refendage précis, une qualité constante des rouleaux et une production efficace.
Les systèmes de guidage de bande BST garantissent un alignement fiable de la bande tout au long du processus de rembobinage, tandis que les technologies CLS CAM 100 et CLS CAM 200 permettent un positionnement précis à partir de repères imprimés.
Les systèmes TubeScan effectuent une vérification à 100 % du produit fini, aidant ainsi les transformateurs à contrôler la qualité des étiquettes avant expédition et garantissant qu’aucune étiquette défectueuse ne parvienne au client.
Discutez avec un expert en étiquetage et en impression sur bande étroite : découvrez comment réduire les déchets, améliorer l'efficacité des contrôles qualité et augmenter le temps de fonctionnement des machines dans votre processus de production.
Comment les solutions BST améliorent la production d'étiquettes
Guidage de bande et contrôle du repérage de haute précision
Un alignement précis de la bande est essentiel pour garantir une qualité constante des étiquettes et une production efficace. Associés aux capteurs CLS CAM 100 et CLS CAM 200, les systèmes ECOGuide et COMPACTGuide assurent un positionnement précis de la bande tout au long du processus de production, aidant ainsi les transformateurs à réduire les déchets, à améliorer la stabilité du processus et à obtenir des résultats de production constants. Les systèmes de contrôle du repérage, tels que l'AR 4400, améliorent encore la qualité d'impression en garantissant un alignement précis d'une impression à l'autre.
Reproduction fidèle des couleurs
Une qualité de couleur constante est essentielle dans l'impression d'étiquettes, en particulier pour les applications où l'image de marque est primordiale et les travaux récurrents. Le système de gestion des couleurs FSS 15 permet un contrôle précis des zones d'encrage, un préréglage automatisé et un contrôle des couleurs en boucle fermée, aidant ainsi les imprimeurs à réduire les déchets liés à la mise en route, à améliorer la répétabilité et à garantir une reproduction constante des couleurs tout au long du tirage.
Détection fiable des défauts
Les systèmes d'inspection destinés aux applications d'étiquetage et aux bandes étroites sont axés sur la détection claire des défauts et une visualisation précise. Grâce à TubeScan, les défauts tels que les étiquettes manquantes, les défauts d'impression ou les décalages de repérage sont identifiés de manière fiable et affichés de façon à permettre la prise de décisions rapides et éclairées pendant la production, empêchant ainsi les étiquettes défectueuses d'atteindre l'étape suivante du processus.
Contrôle des données variables
Les données variables telles que les codes-barres, les codes QR et les informations sérialisées sont contrôlées en ligne afin de garantir leur exactitude et leur lisibilité. La solution TubeScan permet l'inspection, la validation et la comparaison avec une base de données des données variables (par exemple, codes-barres, OCR, données sérialisées), garantissant ainsi la traçabilité et la conformité, et évitant les rappels coûteux ou les réclamations clients.
Nos produits pour l'étiquetage et l'impression sur bande étroite
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Systèmes de visualisation et d'inspection de bande, de bas de gamme à haut de gamme, pour l'impression sur bande étroite et l'impression d'étiquettes.
Largeurs de bande : 120 mm – 850 mm -
Contrôle de qualité haut de gamme pour l'impression numérique sur large bande.
Largeurs de bande : 300 mm – 2 850 mm -
The economical solution for narrow webs
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Guiding narrow webs with the highest flexibility
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Un système compact et convivial destiné aux applications standard sur bande étroite, ainsi qu'aux applications sur bande moyenne et large où le coût est un facteur déterminant.
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Pour les processus d'impression et de finition exigeants destinés aux applications à bande moyenne et large, avec zoom optique et un catalogue de modules élargi.
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Capteur d'image de nouvelle génération pour le guidage par ligne et par contraste.
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Capteur à caméra pour le guidage de bande par détection d'objets
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Contrôle du repérage pour les bandes décalées et les bandes étroites
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Système de contrôle du réservoir d'encre de haute précision, conçu pour les applications d'impression exigeantes
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Les systèmes de contrôle de repérage BST garantissent une précision maximale du repérage dans tous les procédés d'impression.
Les imprimeurs d'étiquettes ont besoin de processus de production stables et efficaces pour rester compétitifs. Les technologies BST aident les clients à réduire le gaspillage de matériaux, à améliorer la disponibilité des presses et à obtenir une qualité d'impression constante à chaque étape de la production. Ce qui rend nos solutions particulièrement efficaces, c'est la coordination précise des technologies d'inspection et de manutention de la bande au sein d'une même gamme de produits.
Maiocchi, RobertoDirecteur de la gestion industrielle – Étiquettes et bandes étroites