De la precisión a la producción a gran escala en electrónicos impresos

La electrónica orgánica e impresa está transformando el sector al permitir la creación de productos finos, ligeros, flexibles y rentables. Desde transistores, circuitos y sensores hasta pantallas, fuentes de luz, células solares y superficies táctiles, estas aplicaciones se basan en procesos de impresión y recubrimiento «roll-to-roll» de alta precisión.

BST proporciona las tecnologías necesarias para hacer frente a estos retos. Con el control de registro basado en cámaras, los sistemas de guiado de banda y las soluciones de inspección de defectos de impresión líderes en el mercado, ayudamos a los fabricantes a alcanzar la máxima calidad y productividad.

El resultado: procesos fiables, reducción de residuos y una producción rentable de electrónica impresa de alta calidad.

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Soluciones para la electrónica impresa

Control de registro de alta precisión para capas funcionales

La electrónica impresa suele implicar múltiples capas funcionales que deben alinearse con extrema precisión. Incluso un desajuste mínimo puede afectar al rendimiento eléctrico o provocar desechos. El eltromat regi_star 20 garantiza una alineación precisa entre capas en procesos rollo a rollo. Esto permite una producción estable de estructuras funcionales, como pistas conductoras, sensores y capas activas, incluso a altas velocidades y con tolerancias muy ajustadas.

Manipulación estable en la línea de producción para materiales finos y delicados

Las películas ultrafinas y los recubrimientos funcionales requieren una manipulación delicada y precisa de la banda. Las variaciones en la posición lateral pueden provocar defectos, distorsión de las capas o fallos funcionales.

Las soluciones de guiado de banda de BST estabilizan el flujo de material a lo largo de todo el proceso. Esto minimiza la tensión mecánica, reduce el desperdicio de material y garantiza una calidad de impresión constante en sustratos sensibles.

Inspección en línea para una impresión funcional sin defectos

En la electrónica impresa, los defectos visuales pueden afectar directamente a la funcionalidad. Las interrupciones, las variaciones en el ancho de las líneas o las irregularidades en el recubrimiento deben detectarse de inmediato.

Los sistemas de inspección de BST detectan y analizan la calidad de impresión en tiempo real, lo que permite identificar de forma temprana los defectos y las desviaciones del proceso. Esto permite a los fabricantes reaccionar al instante, reducir los desechos y garantizar un funcionamiento fiable de los componentes electrónicos impresos.

Nuestros productos para la electrónica impresa

  • La clave para la eficiencia y la calidad en los procesos de producción con banda es un guiado preciso y estable de la misma.

  • Inspección de superficies de alta calidad mediante tecnología de vanguardia para garantizar una producción de materias primas sin defectos

  • Sistemas de visualización e inspección de la banda, desde los más básicos hasta los de gama alta, para la impresión en banda estrecha y de etiquetas.
    Anchos de banda de 120 mm a 850 mm

  • regi_star 20 establece los estándares mundiales en el control de registro para el sector de la impresión.

La fabricación de electrónica impresa requiere procesos estables y la máxima precisión en todas las capas funcionales. Las soluciones de BST ayudan a los clientes a reducir el desperdicio de material, mejorar la fiabilidad funcional y garantizar una calidad de impresión constante a lo largo de todo el proceso de producción. Lo que hace que nuestras tecnologías sean especialmente eficaces es la interacción en tiempo real entre los sistemas de inspección, control de registro y guiado de la banda.

Maiocchi, Roberto
Director de Gestión del Sector de Etiquetas y Bandas Estrechas