O sistema de controle de registros eltromat regi_star 20 garante o nível máximo de automação. Os tempos de configuração e o desperdício de papel são consideravelmente reduzidos, o que aumenta a produtividade da máquina de impressão. A arquitetura aberta do sistema permite uma integração simples e flexível das máquinas. Graças às ampliações específicas do sistema, o regi_star 20 consegue atender às exigências crescentes do mercado. O sistema de controle de registro é adequado para todos os processos comuns de impressão, unidades de processamento e aplicações de inserção em impressoras em linha.
Systeme
Leistungsmerkmale
Die Systemeigenschaften des regi_star 20 sind perfekt abgestimmt auf Druckanwendungen mit höchsten Anforderungen an Qualität und Performance.
- hoch-performante Registerregelung für Tiefdruckmaschinen, inline Flexomaschinen, Offsetmaschinen und Werkzeugstationen, für Siebdruckprozesse, semirotative Prozesse, Insetter-Applikationen uvm.
- Kontrolle von bis zu 20 Druckwerken oder Werkzeugeinheiten
- Die integrierte eltromat RSH-Registersensorfamilie erkennt zuverlässig eine Vielzahl von extrem kontrastarmen und metallisierten Druckfarben, UV-Lacke sowie zahlreiche nahezu transparente Lacke. (Link zu „RSH-Sensoren“
- Anwendungsoptimierte Sensorvarianten: faseroptische RSH-Sensoren und RSC-Kamerasensoren
- Abtastung verschiedenster Registermarke
- Keilmarken, Blockmarken, Mikropunktmarken, Lackmarken, UV-Marken, Druckmerkmale
- Variable und intelligente Kontrollmodi
- eltromat Einkopfmessverfahren ermöglicht die komfortable Umschaltung zwischen Stand- und Folgemessung
- Bahn-Bahn- oder Bahn-Zylinder-Messverfahren
- Hochdynamische Regelalgorithmen
- RegiTouch zur schnellen und einfachen Vorpositionierung der Marken
- regi_commander: Smartes Bedienpanel zur Kontrolle der Prozesse direkt an den Druckwerken oder der Werkzeugstationen
- Externe Bedien-Keypads zur komfortablen und simultanen Eingabe von Bedienkommandos
- PilotControl: Regelmodul zur vorausschauenden automatischen Adaptierung auf sich ändernde Produktionsbedingungen
- Signalisierung der Druckmarkenposition für das Registerpresetting
- Umfangreiches Event-Handling zur Anpassung des Systems auf die jeweiligen Maschinenzustände
- Diverse umfangreiche Integrationsschnittstellen für Prozess- uns Systemdaten (Link zu „Integration“)
- Chart-Ausgänge zur Protokollierung von Registerabweichungen
- Automatische motorische Sensornachführung
- Zweite Bedienstation zur vollen Kontrolle des Systems
- Offene Systemarchitektur für eine schnelle und flexible Integration in die Maschine
- Praxiserprobte Industrie-Komponenten für lange Lebensdauer und minimalen Serviceauswand
Nicht jedes Material lässt sich mit weißem Auflicht gut kontrollieren. Für spezielle Oberflächen, wie z.B. Folienprägungen oder lumineszierende Applikationen wie Lack-, Kleber- oder Silikonaufträge benötigen Sie die passende Beleuchtung. Durch den gepulsten Betrieb ist der Stromverbrauch minimal.
Hellfeld-Beleuchtung für hochreflektierende Materialien
Wenn Sie stark reflektierende Materialien prüfen müssen, wie z. B. die breite Kontur der Silberfolienveredelung im Beispiel links, können Sie die Hellfeldbeleuchtung wählen, um einen maximalen Kontrast zu erzeugen.
Linkes Bild: TubeScan-Aufnahme mit Standardlicht ("Dunkelfeldbeleuchtung").
Rechtes Bild: Bei Hellfeldbeleuchtung ist die Folienveredelung deutlich sichtbar und gut zu inspizieren.
Beispielanwendungen:
- Kaltfolienveredelung/Heißfolienprägung
- Hologramme
- Schutzlackierung
UV-Beleuchtung für lumineszierende Applikationen
Mit UV-Beleuchtung inspizieren Sie lumineszierende Bereiche wie Beschichtungen, Klebstoffe und Silikone oder Sicherheitsmerkmale, die mit transparenter lumineszierender Druckfarbe gedruckt wurden.
Bild links: Bei Standardbeleuchtung ist der mit transparenter lumineszierender Farbe gedruckte QR-Code unsichtbar.
Bild rechts: Die UV-Beleuchtung macht den QR-Code für die Inspektion deutlich sichtbar.
Beispielanwendungen:
- Sicherheitsdruck
- Pharma
Konturlicht für die Erkennung verschiedenster Erhebungen
Um feinste Erhebungen für die Inspektionskamera sichtbar zu machen, empfiehlt sich das Konturlicht. Siehe die drei Beispiele im Bild.
- Erkennung von Unregelmäßigkeiten auf Oberflächen
- Inspektion von Braille-Schriften
- Erkennung von fast unsichtbaren fehlenden Etiketten und Matrixresten, insbesondere auf Blankoetiketten
Beispielanwendungen:
- Unbedruckte Clear-on-Clear-, Clear-on-Paper-Etiketten
- Sleeves /Tubes
- Prägungen
- Braille-Schrift
- Unregelmäßigkeiten auf Oberflächen
RSH-Sensoren
RSH Faseroptik Sensor
Die leistungsstarke eltromat Markenerkennung ist die Basis für die perfekt Registerkontrolle. eltromat RSH-Registermarkensensoren erlauben die problemlose Erkennung selbst extrem kontrastschwacher Druckmarken.
- Erkennt zuverlässig ein Vielzahl von extrem kontrastarmen und metallisierten Druckfarben, sowie zahlreiche nahezu transparente Lacke.
- Für die Vermessung von Keilmarken, Blockmarken oder Druckmerkmalen
- ATEX-Zertifizierung für die Licht-Emission
- <Ex> II 2 G [Ex op is T4 Gb] IIB
- Verfügbar für die Einkopf- und Zweikopf-Markenerfassung
RSH UV-Sensor
Macht das Unsichtbare sichtbar
- Sichere Erkennung von ultravioletten Lacken
- Für die Vermessung von Keilmarken oder Blockmarken
- Für die Registervermessung in Längs- und Seitenrichtung
- Verschiedene Beleuchtungsvarianten für Einkopf- und Zweikopfmessung
- Verfügbar in Kombination mit eltromat regi_star 20 und TWINStar
RSC-Kamerasensor
Alle Register in einem Blick.
- Präzise Vermessung von verschiedenen Mikropunktmarken
- Variable Markenfeldspezifikation
- Mikropunktmarkendurchmesser von 0,5 mm bis 2 mm
- Lackblitz für die sichere Erfassung von Lackmarken
- Messfrequenz bis zu 30 Hz
Integration
- SMARTData
- Der regi_star ist eingebunden in das BST SMARTData Konzept.
- SMARTData erlaubt … (bitte weitertexten)
- Maschine and Performance Interface
- Profinet Interface zur Kommunikation der Performance-Daten der Maschine und der Systeminformationen
- Motor Command Interface
- Profinet/Profibus Interface zur Einbindung des Systems in die Maschinenumgebung
- Job Control Interface
- Profinet/Profibus Interface für das Auftragsmanagement
Technische Daten
System
Anzahl Druckwerke/Regelstellen | bis zu 20 |
Bahngeschwindigkeit | bis zu 1.200 m/min |
Formatlänge | 50 – 6.000 mm |
Applikationen | Tiefdruck, Flexodruck, Offsetdruck, Siebdruck, Werkzeugstationen |
Mess-Methoden | Bahn-Bahn-1, Bahn-Bahn-2, Bahn-Zylinder |
Regel-Algorithmen | Tiefdruck, Offset, Insetter |
Schnittstellen | Ethernet, PROFIBUS, PROFINET |
Sensor
Varianten | RSH-Faseroptik, RSC-Matrixkamera |
Messauflösung | ± 5 μm |
Messfrequenz | 30 Hz |
Registermarken | Keilmarken, Blockmarken, Punktmarken, spezielle Druckmerkmale |
Materialien | Papier, Folie, metallisierte Substrate (opak, transparent, reflektierend) |
ATEX-Zulassung (nur RSH-Faseroptiksensor) | <Ex> II 2 G [Ex op is T4 Gb] IIB |
Despertamos seu interesse? Entre em contato conosco!
«O reg_star 20 representa a riqueza da nossa experiência e a nossa busca contínua pela perfeição. O resultado é um controlador de registros que permite aos nossos clientes enfrentar, ou mesmo superar, todos os desafios diários em matéria de impressão.»
Dieter Jochmann, Gestor de Produtos