iPQ-Check – Inspection à 100 % des impressions pour des résultats irréprochables

iPQ-Check

iPQ-Check est un système d'inspection d'impression en ligne hautement performant, conçu pour garantir une qualité et une efficacité maximales dans la production imprimée. Grâce à une détection complète des défauts sur toute la largeur de la bande, il identifie immédiatement les erreurs d'impression, réduit le gaspillage et augmente la productivité.
Sa conception modulaire, son intégration à l’iPQ Center et l’intégration de SMARTData font d’iPQ-Check une solution évolutive et pérenne pour une production durable.

Description

Le système BST iPQ-Check répond à ces défis grâce à une inspection de l'impression en ligne à 100 %, qui surveille l'ensemble de la bande en temps réel. Ce système de contrôle détecte même les défauts les plus infimes de l'image imprimée dès le début du processus, permettant ainsi aux opérateurs de prendre immédiatement des mesures correctives. Grâce à l’apprentissage automatique et à une classification intelligente des erreurs, le taux de faux positifs est réduit au minimum, et l’attention se concentre exclusivement sur les erreurs pertinentes. Adapté à tous les supports – du papier aux films plastiques en passant par l’aluminium –, il offre une inspection précise et des résultats d’image exceptionnels, même à des vitesses de bande pouvant atteindre 1 000 m/min.

L’objectif principal est de réduire au minimum l’effort d’exploitation et d’assister l’opérateur dans ses décisions tout au long des différentes étapes du processus. L’intégration dans l’iPQ-Center (systèmes supplémentaires : iPQ-View et iPQ Spectral) permet d’éviter les défauts et de réduire les temps de configuration grâce à une configuration unique de la tâche pour tous les systèmes, une interface utilisateur commune et un fonctionnement intuitif.

Une interface utilisateur intuitive et un traitement d’image à grande vitesse simplifient l’utilisation et garantissent une qualité constante. De nombreux modules permettant d’étendre le système d’inspection d’impression permettent de l’adapter à vos besoins spécifiques.

Grâce à l’intégration de SMARTData, l’iPQ-Check s’intègre parfaitement à votre flux de travail numérique. Il enregistre et évalue automatiquement les données d’inspection, fournit une documentation complète sur la qualité et permet une optimisation continue des processus.

Quelles sont vos valeurs ?

  • Des résultats d'impression irréprochables grâce à une inspection en ligne à 100 %
  • Réduction des déchets et temps de réponse plus courts
  • Productivité accrue grâce à la surveillance automatisée
  • Une production durable grâce à une consommation de matériaux réduite
  • Intégration transparente dans les flux de travail numériques
  • Documentation et analysedes erreurs en temps réel
  • Installation aisée grâce à une conception compacte
Idéal pour ces secteurs d'activité

iPQ-Check - Une qualité d'impression parfaite, sans compromis

Caractéristiques

Options d'éclairage

Éclairage principal pour tous les matériaux opaques, y compris les matériaux réfléchissants ; rétroéclairage pour les matériaux transparents

HazeGuard

Rendre visibles les défauts à faible contraste

Contrôleur de plaques

Référencement à l'aide du modèle numérique fourni

Contrôle des couleurs

Surveillez les écarts de couleur

Lecture de code

Lecture de codes 1D et 2D, Digimarc

Instantanés / Galerie d'instantanés

Création et mise à disposition d'instantanés et de captures d'écran à des fins de reporting

Indicateur de déchets

Sortie pour les signaux d'erreur (par exemple, commande d'un marqueur externe)

Suivi de la longueur des répétitions

Mesure relative de la longueur du format

Vue séparée

Affichage de l'image de format et du dernier défaut sur un écran distinct

Impression intelligente

Réglage du calage sans repères pour l'impression flexographique

Solution de gestion des flux de travail

Intégration de SMARTData pour une analyse complète des erreurs

Détails techniques

Domaine d'application

Procédé d'impression
Héliogravure, flexographie, offset rotatif, impression numérique, sérigraphie, machines de transformation

Matériaux
Papier, film plastique (PE, BOPP, OPP, LDPE et autres ; transparent, translucide, opaque, réfléchissant), aluminium

Performances du système

Vitesse maximale de la bande : 1 000 m/min

Largeur maximale de la bande : 2 850 mm

Température ambiante : 0 – 42 °C

Taille minimale de défaut : 0,01 mm² pour un écart de 3 % du niveau de gris

Caméra d'inspection

Type
Caméra de balayage linéaire couleur RVB

Nombre de caméras 
1 à 4

Résolution du système 
jusqu’à 3*16k RVB

Résolution de la caméra 
3 x 4 096 pixels

Résolution maximale de l'image 
0,1 mm/pixel

Interface 
Camera Link à 85 MHz

Options d'éclairage

Type : LED

Éclairage : Éclairage principal pour tous les matériaux opaques, y compris les matériaux réfléchissants ; rétroéclairage en option pour les matériaux transparents

Moniteur de fonctionnement

Type
Écran TFT multitouch 23 pouces

Résolution
1920 x 1080 pixels

Entrée de signal
DVI

Alimentation électrique

Tension
115 | 230 V CA | 50-60 Hz

Consommation électrique
en fonction de l'application

Entrées / sorties

Entrée / sortie
Signal d'alarme (erreur, avertissement, tout va bien) / changement de rouleau

Tension
24 V CC

Courant d'entrée / courant de sortie max.
7 mA / 100 mA par sortie, protection contre les courts-circuits

Téléchargements

  • iPQ-Center brochure
    More information about our iPQ-Center and it's components and functionality.
    BST_HELP Ouvrir
  • Declaration of conformity and incorporation
    Our motorized vision systems correspond to the declaration of conformity and incorporation.
    BST_HELP Ouvrir
  • Brochures at a glance
    Get an overview about our product portfolio and download the needed brochures via QR code.
    BST_HELP Ouvrir

Vidéos

Découvrez notre iPQ-Center

Le BST iPQ-Center est la plateforme centrale dédiée au contrôle intégré de la qualité et des processus dans l'impression moderne. iPQ-Check joue un rôle clé au sein de ce système modulaire. Le système stabilise le processus de production, réduit les déchets et garantit une qualité d'impression élevée et constante. Associé aux autres modules iPQ, iPQ-Check est un élément essentiel pour une impression efficace, fiable et rentable.

Un contrôle à 100 %. Une confiance à 100 %. Découvrez comment les systèmes d'inspection BST font passer la qualité de votre production à un niveau supérieur.

Autres solutions compatibles avec SMARTData

  • Contrôle de qualité haut de gamme pour l'impression numérique sur large bande.
    Largeurs de bande : 300 mm – 2 850 mm

  • La solution haut de gamme pour les exigences de qualité les plus élevées, entièrement intégrable dans l'iPQ-Center grâce à un catalogue complet de modules.

  • Système de mesure spectrale en ligne entièrement automatique qui enregistre les données de couleur en temps réel

  • Inspection de surface de haute qualité grâce à une technologie de pointe, afin de garantir une production de matières premières exempte de défauts

  • Inspection des électrodes revêtues grâce à une solution haut de gamme spécialisée destinée au marché des énergies nouvelles

Avec iPQ-Check, vous bénéficiez d'un système d'inspection d'impression haut de gamme offrant des résultats fiables. Une classification claire et fiable des défauts est essentielle pour soulager au maximum l'opérateur et réduire au minimum le gaspillage de matière. L'une de ses particularités réside dans sa facilité d'utilisation et son intégration dans l'iPQ-Center, qui permet de contrôler et de configurer facilement plusieurs systèmes via une interface unique.

Kim Lewald
Gestion des produits - Systèmes de vision

Idéal pour ces secteurs d'activité

BST has been a trusted partner to the printing and packaging industry from the very beginning. Our systems support all major printing processes: flexo, gravure, offset, digital, and hybrid. Also they are used in a wide range of applications from food to pharma. With proven technology and decades of experience, we ensure stable production, consistent quality, and seamless integration into existing workflows.