利用 BST 实现电池生产的安全性和可持续性

电池生产中的铜、锌和镍

电池生产是一个复杂而具有挑战性的过程,涉及许多单独的步骤,每个步骤都有不同的质量要求和潜在的误差来源。其中之一就是使用由铜、锌或镍制成的部件组成的设备,这可能会导致污染。这些杂质会降低质量,除了功能缺陷外,还会带来严重的安全风险。

BST 消除安全隐患的 "无杂质 "解决方案

为了最大限度地降低这些风险,从而确保可持续和高效的电池生产,我们已经在许多解决方案中将铜、锌和镍的使用限制到最低限度。这些产品是专门为电池材料而开发的,符合最高质量标准,并贴有 BST "无杂质 "标识,以便更好地定位。不言而喻,这丝毫不会影响系统的功能。

以下BST解决方案目前带有“无杂质”标志,非常适合用于电池生产:

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  • FRAMEGuide Pro S
  • FRAMEGuide Pro M
  • EMS 18 / 50 /4,21 / 16x5 / FG / Step
  • EMS 18 / 100 /4,21 / 16x5 / FG / Step
  • IR2011 / 40 / AL
  • IR2011 / 70 / AL
  • US2010 / 40 / AL
  • US2010 / 70 / AL
  • CLS PRO 600

此列表将不断扩展。

适用于干燥室

在锂电池的生产过程中,通常会使用干燥的室内环境,压力露点在-50 °C,有时甚至在-70 °C之间。这种特殊的环境可以最大限度地降低因环境湿度而形成有害酸性物质的风险,从而延长电池的使用寿命。BST 的 "无杂质 "解决方案也能应对这一挑战,可在压力露点为 -30 °C 至 -70 °C 的极端干燥环境中使用。

您的受益

无铜、锌或镍颗粒污染

适用于低至 -70°C 的干燥室

可持续和安全的电池生产

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"我们的 BST "无杂质 "产品可确保电池生产的质量和安全,特别是符合干燥室的要求,在极端条件下也不会影响产品的功能"。

Klaus Hamacher,新业务开发部门

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