Akü
E-mobilite dünyası her zamankinden daha hızlı ve dinamik bir şekilde ilerliyor. Sektör, daha uzun mesafeler ve daha yüksek performans sağlamanın yanı sıra pil ömrünü artırmak ve üretim maliyetlerini düşürmek için lityum iyon pillerin geliştirilmesini hızlandırmalıdır. Çözüm bu: Ölçek ekonomileri, otomasyon ve teknolojik inovasyonun yanı sıra kaynak ve enerji verimliliği yoluyla eşzamanlı maliyet azaltımı ve kalite iyileştirmesine olanak tanıyan artan endüstriyel üretim. Güvenli ve yüksek kaliteli bir ürün sağlamak için lityum iyon piller üretmek üzere malzeme ağları işlenirken mutlak hassasiyet gereklidir. BST bu sorunu, denetim ve ağ yönlendirme sistemlerimiz gibi çeşitli ürün portföyümüzle ele almaktadır. Denetim sistemlerimiz çeşitli ölçüm görevlerini yerine getirebilir ve aynı zamanda ölçüm verilerini tülbent yönlendirme sistemlerine iletebilir. Sonuç, optimize edilmiş süreçlerle yüksek kaliteli üretimdir - Performansınızı Mükemmelleştirir.
Kaplama
Folyo (bakır veya alüminyum) genellikle bir yarık kalıbı (bulamaç) ile kaplanır. Kaplama işlemi ya sürekli ya da aralıklıdır. Folyonun üst ve alt tarafının kaplanması ya tek taraflı ya da eş zamanlı olarak yapılır ve kuruduktan sonra geri sarılır.
Kaplama kalite güvence çözümlerimiz, tülbent kılavuzlama, otomatik hizalama ve üstten alta katman konumlarının kontrolü gibi ürün alanlarının yanı sıra ilgili tüm kaplama seçenekleri için yüzey ve kenar denetimini de içerir.
Dilme
Dilme işleminde, ana rulo dönen bıçaklar kullanılarak birden fazla küçük ağa kesilir. Daha sonra, ortaya çıkan yavru rulolar geri sarılır.
Bu işlem adımında, yüzey kontrol sistemi iPQ-Surface ENERGY, üst ve alt tarafların kaplama kenarına göre kesilen kenarları eşzamanlı olarak ölçebilir. Buna ek olarak, önüne yerleştirilmiş bir tülbent kılavuzlama sistemi ile yakın döngü kontrolü, meydana gelen sapmaların ilk etapta bir kalite sorunu haline gelmemesini sağlar.
Ayırma
Anot ve katot elektrotları, bir zımbalama veya sekmelerin lazerle kesilmesi ve gerekirse bir kalıp kesimi ile sürekli bir işlemde yavru rulolardan ayrılır.
BST, malzeme ağını tam olarak kesme ünitesine konumlandırmak için çözümler sunar. Elektrotların geometrik gereksinimlerinin karşılanmasını sağlamanın tek yolu budur.
Hücre Birleştirme
Prizmatik, yuvarlak veya poşet hücrelerin üretimi için hücre montaj sürecinde, ayrılmış elektrotlar, tek bir monosel veya monosel bloğu oluşturmak için son derece hassas bir sarma, laminasyon veya katlama işleminde ayırıcı ile bir araya getirilir.
BST bu görevi, master/slave ve ofset düzeltme gibi işlevlere de erişen çeşitli ağ yönlendirme sistemleri ile çözmektedir. Bu şekilde, münferit kenarların hedef konumlarındaki herhangi bir sapma telafi edilebilir ve farklı tülbentlerin birbirine tam olarak yönlendirilmesi sağlanabilir. Yüksek çözünürlüklü bir kamera sisteminin kullanılması, üretim sürecine geri bildirim için tüm katmanların güvenilir kenar tespitini sağlar.
İlginizi çektik mi? O halde bizimle iletişime geçin!
"Küresel bir teknoloji lideri olarak, tüm sonuçlarıyla birlikte elektromobiliteye doğru dönüşüme olumlu katkıda bulunmak bizim misyonumuzdur, çünkü ancak o zaman iklim değişikliğiyle mücadele etme şansımız olacaktır."
Klaus Hamacher, New Business Development