Batería
El mundo de la e-movilidad avanza más rápida y dinámicamente que nunca. La industria debe acelerar el desarrollo de las baterías de iones de litio para permitir distancias más largas y un mayor rendimiento, así como para aumentar la vida útil de las baterías y reducir los costes de producción. La solución: El aumento de la producción industrial, que permite reducir costes y mejorar la calidad simultáneamente gracias a las economías de escala, la automatización y la innovación tecnológica, así como la eficiencia energética y de recursos. El procesamiento de bandas de material para fabricar baterías de iones de litio requiere una precisión absoluta para garantizar un producto seguro y de alta calidad. BST aborda esta cuestión a través de nuestra variada cartera de productos, como nuestros sistemas de inspección y guiado de bandas. Nuestros sistemas de inspección pueden realizar una gran variedad de tareas de medición a la vez que comunican sus datos de medición a los sistemas de guiado de banda. El resultado es una producción de alta calidad con procesos optimizados - Perfeccionando su rendimiento.
Revestimiento
La lámina (de cobre o aluminio) suele recubrirse mediante una matriz de ranura (lechada). El proceso de recubrimiento puede ser continuo o intermitente. El recubrimiento de la cara superior e inferior de la lámina se realiza por una cara, en tándem o simultáneamente y se rebobina después del secado.
Nuestras soluciones de aseguramiento de la calidad del recubrimiento incluyen áreas de producto como el guiado de la banda, la alineación automática y el control de las posiciones de las capas superior e inferior, así como la inspección de superficies y bordes para todas las opciones de recubrimiento pertinentes.
Calendering
La extrusión de películas planas se asocia con frecuencia a películas que requieren los más altos niveles de calidad del producto. Ayudamos a nuestros clientes a garantizarlo durante todo el proceso de fabricación. Para ello es necesario utilizar un sistema de guiado de banda de alta precisión.
Slitting
Una banda de material se sella con plástico o resina sintética durante el recubrimiento por extrusión o la laminación. Así se obtienen materiales multicapa con propiedades avanzadas, como el papel y el cartón, que pueden utilizarse para los envases de bebidas. La banda de material debe ser guiada con precisión para que las dos capas se unan de forma permanente y precisa.
Separación
Los electrodos ánodo y cátodo se separan de las bobinas hijas en un proceso continuo mediante perforación o corte por láser de los salientes y, en caso necesario, troquelado.
BST ofrece soluciones para el posicionamiento preciso de la banda de material en el dispositivo de corte. Sólo así se garantiza el cumplimiento de los requisitos geométricos de los electrodos.
Cell-Assembling
Una banda de material se sella con plástico o resina sintética durante el recubrimiento por extrusión o la laminación. Así se obtienen materiales multicapa con propiedades avanzadas, como el papel y el cartón, que pueden utilizarse para los envases de bebidas. La banda de material debe ser guiada con precisión para que las dos capas se unan de forma permanente y precisa.
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"Como líder tecnológico mundial, nuestra misión es contribuir positivamente a la transformación hacia la electromovilidad con todas sus consecuencias, porque sólo así tendremos la oportunidad de contrarrestar el cambio climático."
Klaus Hamacher, Desarrollo de nuevos negocios