LaserTrack Pro - Monitoraggio avanzato dei profili 3D, ora alla portata di tutti

LaserTrack Pro

LaserTrack Pro 600 combina il meglio di entrambi i mondi: offre l'altissima risoluzione tipicamente associata ai sistemi laser puntuali, garantendo al contempo una copertura del 100% dell'intera larghezza del materiale.
Una traversa ad alta precisione si muove con fluidità lungo la larghezza del materiale. Due profilometri 3D ad alta risoluzione effettuano misurazioni ogni 30 millimetri, sia sul lato superiore sia su quello inferiore del materiale.

Descrizione

LaserTrack Pro consente il monitoraggio 3D ad alta precisione del profilo su tutta la larghezza del materiale, combinando l’accuratezza dei sistemi laser a punti con una copertura completa della larghezza.

Un sistema a traversa con doppio profilometro 3D acquisisce misurazioni dettagliate del materiale e ricostruisce in tempo reale un profilo 3D completo. Riducendo in modo significativo gli effetti di occultamento e fornendo dati ad alta risoluzione, il sistema garantisce un monitoraggio affidabile del processo e condizioni di produzione stabili. Le funzioni software integrate calcolano continuamente parametri chiave come la massa lineare e la conicità, consentendo una comprensione più approfondita del processo e la sua ottimizzazione.

Il risultato è una soluzione compatta ed economica per il monitoraggio e il controllo del processo basati sui dati.

I vantaggi che fanno la differenza

  • Monitoraggio 3D ad alta precisione del profilo su tutta la larghezza del materiale
  • Riduzione dell'occlusione rispetto ai sistemi convenzionali a larghezza intera
  • Monitoraggio continuo dei valori critici di processo (massa, conicità)
  • Maggiore trasparenza e stabilità del processo
  • Rilevamento affidabile delle deviazioni del profilo
  • Ottimo rapporto qualità-prezzo rispetto ai sistemi tradizionali

LaserTrack Pro 600 – conveniente, preciso, efficiente

Caratteristiche

Funzionalità del software

Massa lineare e conicità
Il sistema calcola continuamente la massa lineare (peso per metro) e la conicità del materiale in movimento. Questi parametri sono ricavati da un calcolo in tempo reale dell’area della sezione trasversale del profilo.

Importazione del profilo di riferimento
Il sistema è in grado di importare una definizione di profilo CAD 2D (formato DXF) da utilizzare come geometria di riferimento.

Dettagli tecnici

Traverse

Velocità
50 - 200 mm/sec

Precisione
5 μm

Larghezza di corsa
600 mm

Risoluzione della telecamera 3D

2048 pixel (17 μm)

Angolo di occlusione laterale

> 80°

Nota

A una velocità di produzione tipica di 30 m/min e con una corsa trasversale del LaserTrack di 100 mm/min, la macchina richiede circa 3 metri di corsa per acquisire un profilo completo di 600 mm di larghezza.

Download

  • Brochure delle soluzioni per l'industria del Tire
    Maggiori informazioni sulle soluzioni per l'industria del Tire
    BST_HELP Apri
  • Brochure generale
    Consultate il nostro portafoglio prodotti e scaricate le brochure di vostro interesse tramite codice QR.
    BST_HELP Apri

Monitoraggio Video del Materiale di BST – Fate la differenza in termini di qualità! Scoprite la massima affidabilità del processo e risultati di stampa impeccabili con i nostri sistemi intelligenti.

Nel settore della gomma e dei pneumatici, processi produttivi affidabili e precisi sono fondamentali per fornire prodotti di alta qualità a costi ottimali. Con oltre 40 anni di esperienza e soluzioni specifiche per il settore, BST aiuta i produttori a ottimizzare i flussi di lavoro e a ottenere miglioramenti sostenibili.

Torsten Probst
Director Industry Management Rubber and Tire

Ideale per questi settori

Our systems support key production processes through precise measurement, control, and automation, which are specifically tailored to the complex requirements of tire manufacturing and can also be used flexibly in different production environments.