TubeScan Produktserie
Für die 100-prozentige Überwachung der Druckqualität sind Bahnbeobachtungssysteme nicht geeignet und müssen mit Druckkontrollsystemen kombiniert werden. Die TubeScan Produktfamilie (TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view) ist der optimale und kostengünstige Einstieg in die 100% Druckinspektion, besonders in Verbindung mit dem Inspektionsworkflow QLink, bestehend aus QLinkPress, QLinkEditor, QLink Rewinder und QLink Viewer.
Details finden Sie in der Produktbroschüre "TubeScan 100% Druckinspektion".
Alle TubeScan-Modelle bieten die folgenden - teilweise optionalen - Funktionen:
Übersicht der Funktionen
- Kompakte Außenmaße: nur 125 mm in Bahnrichtung, 300 mm in der Höhe
- Bis zu 30 Bilder pro Sekunde im Live-Modus – zeigt lückenlos jeden Rapport in Echtzeit
- Klare Bildwiedergabe durch hohe Kameraauflösungen
- Darstellung der erkannten Fehler in Echtzeit auf dem HD-Monitor, während des Einrichtens und der Produktion
- Gesundheitlich unbedenklich und weniger ermüdend als Bahnbeobachtung mit Stroboskop
- Gepulste Beleuchtung für extrem geringen Stromverbrauch, speziell für diffuse, transluzente, reflektierende und lumineszierende (UV) Oberflächen
- UV-Beleuchtung zur Kontrolle von UV-aktiven Applikationen, wie Lacken, Klebern, Silikonen oder anderen lumineszierenden Beschichtungen
- Bildstabilisierung ohne Druckmarken-Sensor durch automatische Formatsynchronisation über den gesamten Geschwindigkeitsbereich der Maschine
- Präzise Längen- und Rapportzählung
- Sekundärzonen und Maskierungen für unterschiedliche Inspektionsaufgaben
- Relative Distanzüberwachung, kanten- bzw. formbasiert
- Einstellbare Empfindlichkeiten für verschiedene Fehlerklassen
- Delta-E Überwachung
- Inspektion, Validierung und Datenbank-Abgleich variabler Daten (Barcodes, Nummernfolgen und OCR). Siehe Broschüre
- PDF-Validierung
- Oberflächeninspektion
- PDF-Rollenberichte
- Dynamische Rollmap zur Betrachtung der Fehler über den gesamten Produktionslauf
- Schnittstellen zu Prepress/ERP-Systemen (kundenspezifisch oder Standards wie Hybrid und CERM)
- PDF-Toolbox
a) Referenzbild-Abgleich
b) Import von in der Druckvorstufe definierten Inspektionszonen: Maskierung, Stanzkonturen, sekundäre Inspektion, statische oder variable 1D- / 2D-Barcodes und alphanumerische Zeichenfolge
- QLink-Workflow zum Datenaustausch zwischen den Inspektionsschritten über die gesamte Produktionskette
- Bis zu 10 galvanisch getrennte Ausgangssignale (24 V)
Nicht jedes Material lässt sich mit weißem Auflicht gut kontrollieren. Für spezielle Oberflächen, wie z.B. Folienprägungen oder lumineszierende Applikationen wie Lack-, Kleber- oder Silikonaufträge benötigen Sie die passende Beleuchtung. Durch den gepulsten Betrieb ist der Stromverbrauch minimal.
Hellfeld-Beleuchtung für hochreflektierende Materialien
Wenn Sie stark reflektierende Materialien prüfen müssen, wie z. B. die breite Kontur der Silberfolienveredelung im Beispiel links, können Sie die Hellfeldbeleuchtung wählen, um einen maximalen Kontrast zu erzeugen.
Linkes Bild: TubeScan-Aufnahme mit Standardlicht ("Dunkelfeldbeleuchtung").
Rechtes Bild: Bei Hellfeldbeleuchtung ist die Folienveredelung deutlich sichtbar und gut zu inspizieren.
Beispielanwendungen:
- Kaltfolienveredelung/Heißfolienprägung
- Hologramme
- Schutzlackierung
UV-Beleuchtung für lumineszierende Applikationen
Mit UV-Beleuchtung inspizieren Sie lumineszierende Bereiche wie Beschichtungen, Klebstoffe und Silikone oder Sicherheitsmerkmale, die mit transparenter lumineszierender Druckfarbe gedruckt wurden.
Bild links: Bei Standardbeleuchtung ist der mit transparenter lumineszierender Farbe gedruckte QR-Code unsichtbar.
Bild rechts: Die UV-Beleuchtung macht den QR-Code für die Inspektion deutlich sichtbar.
Beispielanwendungen:
- Sicherheitsdruck
- Pharma
Konturlicht für die Erkennung verschiedenster Erhebungen
Um feinste Erhebungen für die Inspektionskamera sichtbar zu machen, empfiehlt sich das Konturlicht. Siehe die drei Beispiele im Bild.
- Erkennung von Unregelmäßigkeiten auf Oberflächen
- Inspektion von Braille-Schriften
- Erkennung von fast unsichtbaren fehlenden Etiketten und Matrixresten, insbesondere auf Blankoetiketten
Beispielanwendungen:
- Unbedruckte Clear-on-Clear-, Clear-on-Paper-Etiketten
- Sleeves /Tubes
- Prägungen
- Braille-Schrift
- Unregelmäßigkeiten auf Oberflächen
Inspektion variabler Daten
Variable 1D- oder 2D-Barcodes können Waren fälschungssicher und rückverfolgbar machen oder individualisieren. Wie stellen Sie jedoch sicher, dass die gedruckte Serie vollständig und korrekt ist, dass Sie keine Duplikate gedruckt haben oder dass alle Codes von einem Barcodescanner gelesen werden können?
Mit TubeScan können Sie 1D- oder 2D-Barcodes und alphanumerische Zeichenfolgen inline prüfen, dekodieren und auswerten – bei normaler Maschinengeschwindigkeit und gleichzeitiger Druckkontrolle.
Inspektion der ...
a) Qualität:
- Lesbarkeit / Dekodierbarkeit
- Barcode- / Matrixcode-Druckqualität (Verifizierung, ANSI-Einstufung)
b) Content:
- Ergebnisse dekodieren, auslesen, in Liste exportieren
- Überprüfen auf Sequenz und DuplikateEchtzeit-Abgleich mit Code-Datenbank
Dynamische Prüfung von variablen Objekten
- Zahlen / Text (OCR)
- Strichcodes (1D-Barcodes): State, Codabar, Code 39, Code 93, Code 128, EAN 8, EAN 13, EAN 14
- 2D-Matrix-Codes: Aztec, Data Matrix, Maxicode, QR-code, Micro-QR-Code, PDF417, MicroPDF417, Truncated PDF417
Weiterverarbeitung / Workflow:
- Barcodefehler sind im Inspektionsprotokoll und können auf dem Umroller platziert werden.
Der Workflow zur Inspektion variabler Daten
Die TubeScan-Kamera prüft Ihre gedruckten variablen Daten, vergleicht sie mit einer Datenbank und exportiert die Ergebnisse in Echtzeit bei voller Produktionsgeschwindigkeit in einen Prüfbericht. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass alle Ihre variablen Codes vollständig, korrekt und lesbar sind. Dabei kann es sich um Barcodes oder Zahlen- und Buchstabenfolgen handeln, die mittels OCR (Optical Character Recognition) erfasst werden.
Durch die Workflowintegration minimieren Sie die Anzahl der Bedienerentscheidungen. Dies führt zu einer deutlichen Qualitätssteigerung und erhöht Ihre Produktivität. Beispielsweise wird die Gutmenge nach jeder Bearbeitung automatisch aktualisiert. Keine kostspielige Überproduktion mehr, nur um sicherzustellen, dass genügend gutes Material vorhanden ist.
Anbindung an die Druckvorstufe
Schnittstellen zu
- PDF-Editoren von HYBRID Software (CLOUDFLOW, PACKZ), ESKO (Automation Engine); Anpassung über Systemintegratoren
- MIS-Systemen wie z.B. CERM
Erstellung des Master-PDFs
- Inspektionszonen
- Zonen für variable Daten
- Lead-in / Lead-out Barcodes für dynamische Auftragswechsel
- Ebenen-Verarbeitung
Referenzierung auf Datenbanken
- PDF-Metadaten
- CSV-Dateien mit variablen Daten
QLink Press auf der Druckmaschine
Softwaremodul mit Netzwerkspeicher, aufbauend auf ein TubeScan digital strobe oder TubeScan eagle view.
Echtzeit-Editor
- Editieren des Rollenprotokolls (Datenbank) während des Druckens
- Anzeige der Gutmenge in Echtzeit unter Berücksichtigung des editierten Rollenprotokolls – pro Rolle oder kumuliert über die gesamte Produktion
Rollen-Management
- Auswahl, Verarbeitung und Übertragung der Rollen innerhalb des gesamten Netzwerks
Lokaler Netzwerkspeicher
- Temporäre, lokale Ablage der Rollenprotokolle
QLink Rewinder auf der Konfektioniermaschine
Softwaremodul, aufbauend auf ein TubeScan digital strobe oder TubeScan eagle view.
- Steuerung des Umrollers. Vorwärtssteuerung oder auch Pharmainspektion
- Aufruf und Weiterverarbeitung aller im Netzwerk gespeicherten Rollenprotokolle
- Kamerabasierte Synchronisation und Visualisierung für beste Workflow-Stabilität.
- Das zeitaufwändige und fehleranfällige Positionieren und Einstellen von Ultraschall- oder Kontrastsensoren entfällt
- Überspring-Funktion: Irrelevante Fehler, die auf der Rollmap angezeigt werden, können übersprungen werden
- Erkennung von fehlenden Etiketten oder sogar 100%ige Neuinspektion
- Das TubeScan auf der Konfektioniermaschine ersetzt die ermüdenden und anstrengenden Stroboskoplampen
QLink Editor: Qualitätsmanagement
Software module on a PC for your inhouse access
- Softwaremodul auf einem PC für Ihren Inhouse-Zugang
- Aufruf und Verarbeitung aller im Netzwerk gespeicherten Rollenprotokolle
- Rollenprotokolle können sowohl visualisiert als auch für die weitere Verarbeitung editiert werden
QLink Viewer: Cloud Zugang
Software Modul für externen Zugang
- Fehlerklassifizierung
- Lizenz pro zusätzlichem Zugangspunkt erforderlich
- Rollenverwaltung
- Visualisierung der Rollenprotokolle
TubeScan digital strobe twinhead
Zwei Kameraeinheiten in einem kompakten System ermöglichen die gleichzeitige Inspektion von Vorder- und Rückseite.
Bislang war die gleichzeitige Inspektion der Vorder- und Rückseite einer bedruckten Bahn entweder kompliziert oder kostspielig. Mit dem innovativen TubeScan twinhead ist die doppelseitige Inspektion jetzt schnell, einfach und kostengünstig.
Anwendungsbeispiele:
Pharma-Packungsbeilagen, Booklets
Schnelle Qualitätskontrolle von Beipackzetteln und Booklets durch gleichzeitige Inspektion beider Seiten der bedruckten Bahn. TubeScan twinhead erkennt Fehler in Echtzeit und gibt Ihnen volles Vertrauen in Ihre Produktqualität.
Kontrolle auf Passer im Etikettendruck
Bei Etiketten mit Passermarken oder Nummern auf der Rückseite inspiziert TubeScan twinhead den Druck der Bahnvorderseite. Gleichzeitig kontrolliert die zweite Kameraeinheit die Rückseite bzw. ob beide Seiten zueinander im Register stehen.
Clear-on-Paper-Anwendungen
Das System inspiziert die Vorderseite auf Fehletiketten während es gleichzeitig die Registerhaltigkeit mit der Rückseite prüft.
Warum TubeScan twinhead?
- Umfassende Qualitätskontrolle für beide Seiten der bedruckten Bahn.
- Kompakt und wirtschaftlich: Ein System, eine Benutzeroberfläche, zu einem erschwinglichen Preis.
- Anpassbare Lösungen: Ein Inspektionssystem speziell für Ihre spezifischen Anforderungen.
Wir haben Ihr Interesse geweckt? Dann sprechen Sie uns an!
"Das 100% Inspektionssystem TubeScan digital strobe lässt sich auf allen gängigen Konfektionier- und Druckmaschinen installieren. Es deckt alle Anforderungen an die Inspektion im Etiketten- und Verpackungsdruck ab. Reflektierende Oberflächen, Prägungen, Sicherheitsmerkmale, Clear-on-Clear, Barcodes, variable Druckdaten, usw. sind einige spezielle Anwendungen, bei denen das TubeScan seine Vorteile klar ausspielt. Über 2000 Installationen weltweit sprechen für sich."
Dr. Stephan Krebs, Produktmanager & Erfinder
