SMARTData Control——实时监控与精准控制

SMARTData Control

借助 SMARTData Control 实现生产过程的实时监控和精准控制。将缺陷数据与各生产系统同步联动,最大化提升生产效率。系统核心目标为减少物料损耗,同时实现全流程完整追溯。

详细描述

借助SMARTData Control,实现生产全流程全权把控。通过精准数据同步与自动化工艺控制,有效减少物料损耗。实时监控、定向故障修正等功能,持续优化生产工序。

SMARTData Control——全程把控生产工序

系统要求

追踪与查询

读码器

堡盟 IDC 200(DMC)/230(DMC/OCR)

基恩士 SR-X300 (DMC/点码 Dot-Code)

最小码尺寸

3 × 3 毫米

最大卷材运行速度

带触发传感器 1,200米/分钟

不带触发传感器 400米/分钟

推荐码间距

支持 10 种码制

选配

电动横移装置

喷码机

配套喷码设备可选用König & Bauer Coding与基恩士产品

分切控制

数字输出

信号

通讯接口

以太网、PROFINET(工业以太网协议)

操作

26 英寸多点触控显示屏

下载

  • 电池行业_SMARTData 产品手册
    了解更多关于使用 SMARTData 实现电芯全流程管控的相关信息
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  • 印刷行业_SMARTData 产品手册
    了解更多关于 SMARTData 作为印刷生产核心交互平台的相关信息
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视频

了解用于电池行业的SMARTData系统

SMARTData 将电芯生产的品质与效率提升至全新高度。作为一个集中式数据平台,SMARTData 可采集、分析并串联整条产线所有工艺与质量相关数据,覆盖从电极制造到电芯组装的全流程。

了解用于印刷行业的SMARTData系统

全流程数据透明化与互联互通的质量数据,大幅提升印刷生产效率。作为核心数据平台,SMARTData 可采集并分析整条印刷产线全部工艺与检测相关数据,涵盖卷材纠偏、套准、色彩数据,乃至全幅 100% 印刷检测。

依托实时数据分析、直观可视化界面与完整追溯体系,SMARTData 能够更快识别缺陷、减少物料损耗,实现更稳定、高效地生产。印刷企业可收获更可靠的工艺流程、稳定统一的产品品质,以及可量化的产能提升。

了解 SMARTData 在涂布与压延工序中的应用流程

从涂布工序的高精度卷材纠偏,到通过二维码同步完成颗粒团在线检测,再到压延机辊轮自动调节,全流程工序无缝衔接。出现缺陷区域?系统可即时检出、留存记录,并同步至后续工序进行管控。以上全部功能均可通过 SMARTData 实现。

了解 SMARTData 在涂布与分切工序中的应用流程

借助卷材宽度测量以及二维码同步质量数据,可实现精准分切,这仅是众多优势之一。选择我们,能为全程产出高品质、无缺陷电极奠定基础。

在您的生产环境中亲身体验 SMARTData 的优势。亲身感受整套解决方案的高效与精准,全程无忧零风险。

SMARTData 可无缝对接各类生产数据并统一汇总,实现实时精准工艺管控。依托自动化工作流、优化的缺陷判定机制以及针对性缺陷消除方案,SMARTData 能够提升生产效率、降低报废率,实现最高品质,为终端客户交付完美成品。

Nikolaus Netzel
数字化集成产品管理