TubeScan -インテリジェントに解決

TubeScan

100%の印刷品質には、ウェブモニタリング、ウェブ検査システムは適しておらず、印刷制御システムと組み合わせる必要があります。TubeScan製品ファミリー(TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view)は、100%印刷画像検査に最適でコスト効率の高い導入しやすいモデルです。特に、QLinkPress、QLinkEditor、QLink Rewinder、QLink Viewerで構成される検査ワークフロー「QLink」との組み合わせでより効果的な運用が可能です。

詳細はこちらの製品カタログを参照ください。 "TubeScan 100% Print Inspection".

TubeScanの全モデルには、以下のような機能(一部オプション)があります:

機能の概要

  • わずか125mm(ウェブ方向)×300mm(高さ)の小さな設置面積
  • ライブモードでは1秒間に最大30枚の画像を撮影・表示可能 - リアルタイムであらゆるリピートのシームレスなモニタリングが可能
  • 高解像度カメラによる優れた画質
  • セットアップ時や生産時に検出されたエラーをHDモニターにリアルタイムで表示する
  • 従来のストロボライトによるモニタリングに比べ、健康リスクがなく、疲れにくい。

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  • 特に拡散反射性、半透明、正反射性、発光性(UV)素材に適した、極めて低消費電力のパルス式LED照明。
  • ワニス、接着剤、シリコーン、その他の発光性コーティングなど、UV活性アプリケーションをチェックするためのUV照明。
  • 機械の全速度範囲における自動リピート同期化によるプリントマークセンサーなしの手ブレ補正機能
  • 正確な長さ、リピート数のカウントが可能
  • 検査項目別のセカンダリーゾーンやマスキング機能
  • エッジや形状に基づく相対距離のモニタリング
  • 異なる欠陥クラスに対して感度を調整可能
  • Delta-E モニタリング
  • バリアブルデータ(バーコード、英数字配列、OCR)の検査、検証、データベースとの比較。パンフレットを見る
  • PDFバリデーション
  • 表面検査
  • PDFロールレポートの生成
  • 現在の生産ロールの全欠陥を可視化するダイナミックロールマップ 
  • プリプレス/ERPシステムとのインターフェース(HybridやCERMなど、顧客専用または標準化されたもの)。
  • PDF ツールボックス

 a) マスター画像比較用

 b) マスキング、型抜き輪郭、二次検査ゾーン、静的または可変の1次元 / 2次元 バーコードや英数字配列など、プリプレスで定義した検査ゾーンのインポート

  • プロダクションチェーン全体の検査システム間でデータ交換ができるQLinkワークフロー
  • 最大10個の光絶縁出力信号(24V)

すべての素材が標準的な白色光で十分にチェックできるわけではありません。ホイルエンボスのような特殊な表面や、塗料、接着剤、シリコーンなどの発光するアプリケーションには、適切な照明が必要です。パルス式のため、消費電力はごくわずかです。

高反射材用明視野照明光源

この例の銀箔仕上げの広幅輪郭のように、反射率の高い材料を検査する場合、最大限のコントラストを得るには、明視野照明を使用します。

左の写真: 標準光(暗視野照明)を照射した場合のカメラ画像。

右の写真: 明視野照明では、箔加工がはっきりと見え、検査がしやすい。

代表的なアプリケーション

  • 冷箔/箔押しアプリケーション
  • ホログラム
  • コーティング

発光体用UV照明

塗料、接着剤、シリコーン などの発光する部分や、透明なインクで印刷されたセキュリティ機能を検査することができます。

左の写真: 標準的な照明では、透明なUVインクで印刷されたQRコードは見えません。
右の写真: UV照明により、QRコードの視認性を高め、検査を可能にします。

代表的なアプリケーション: 

  • セキュリティ印刷
  • 製薬

 

 

 

立体を認識するコンターライト

コンターライトに切り替えることで、検査カメラで最も細

  1. 表面の凹凸の検出
  2. 点字の検査
  3. ほとんど見えない特に空白のラベルの欠落やカス残りを検出 

代表的なアプリケーション

  • クリア・オン・クリア、クリア・オン・ペーパー(印刷なし)
  • スリーブ/チューブ
  • 点字
  • 表面の凹凸

 

 

 

ピンホール検出用バックライト

バックライト照明に切り替えて、小さなピンホールも検出可能

代表的なアプリケーション

  • アルミニウムの蓋
  • アルミホイル
  • ブリスターパック

 

バリアブルデータ検査

可変リニアバーコードやマトリックスバーコードは、商品の偽造防止、トレーサビリティ、安全性を高めることができます。しかし、そのシリーズが完全かつ正確であること、重複して印刷されていないこと、すべてのコードがバーコードスキャナで読み取れることを、どのように確認するのでしょうか。
TubeScanは、1次元または2次元のバーコードや英数字配列をインラインで、通常の機械速度で、同時に印刷検査をしながら検査、デコード、検証することができます。

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品質を検査する:

  • 可読性 / 復号性
  • コードの印刷品質(検証、ANSI等級)。

コンテンツを検査する:

  • 結果デコードの結果、読み上げ、リストへの書き出し
  • 配列と重複のチェック
  • コードデータベースとのリアルタイムの比較

バリアブルオブジェクトの動的な検証

  • 数字/テキスト(OCR)
  • バーコード(1次元バーコード): State、Codabar、Code 39、Code 93、Code 128、EAN 8、EAN 13、EAN 14
  • 2次元マトリックスコード :Aztec、Data Matrix、Maxicode、QRコード、マイクロQRコード、PDF417、MicroPDF417、Truncated PDF417 

さらに処理/ワークフローを行う:

  • バーコードのエラーは検査報告書に記載され、リワインダーに載せることができます。

バリアブルデータ検査のワークフロー

TubeScanカメラは、印刷されたバリアブルデータを検査し、データベースと比較し、その結果をフル生産速度でリアルタイムに検査レポートとして出力します。このようにして、すべてのバリアブルコードが完全で、正しく、読み取り可能であることを確認することができます。バーコードや、OCR(光学式文字認識)を使った数字や文字の配列も可能です。

 

画像解像度

TubeScanは、1次元または2次元バーコードをどの程度詳細に検査できますか?

TubeScanは4kまたは8kカメラで操作し、55 µmの解像度で画像を取得します。切手上のデータマトリクスを用いた例をご参照ください

スマートで経済的な自動化: SMARTData QLink検査ワークフロー

検査をワークフローに組み込むことで、オペレーターの判断を最小限に抑えることができます。これにより、品質と生産性が大幅に向上します。例えば、ネットカウントは各編集後に自動的に更新されます。十分な材料を確保するために、コストのかかる過剰生産をする必要がなくなります。

プリプレスへの接続

インターフェース

  •  HYBRID Software (CLOUDFLOW、PACKZ)、ESKO (Automation Engine)のプリプレスソフトウェア、システムインテグレーター経由での適応
  • CERMなどのMISシステム

マスターPDFの生成

  • 検査ゾーン
  • 可変データ用ゾーン
  • ダイナミックなジョブチェンジのためのリードイン・リードアウトバーコード
  • レイヤー処理

データベースへの参照

  • PDFメタデータ
  • 可変データを含むCSVファイル

QLink Press: 印刷機向け

TubeScan digital strobeまたはTubeScan Eagle Viewをベースとした、ローカル大容量記憶装置付きソフトウェアモジュール

リアルタイムエディター

  •  印刷中のロールプロトコルデータベースの編集
  • 編集されたロールプロトコルを考慮し、1ロールごとまたは全生産量に累積されたネットカウントをリアルタイムで表示。

ロール管理

  • ネットワーク内でのロールプロトコルの選択、編集、転送

ローカル大容量ストレージ

  • ロールプロトコルの一時的なローカルデータ保存

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QLink Rewinder: リワインダー向け

TubeScan digital strobeまたはTubeScanEagle Viewをベースにしたソフトウェアモジュール

  • リワインダーの制御 フォワードコントロールまたはファーマコントロール
  • ネットワーク上のすべてのロールプロトコルを処理
  •  カメラによる同期と可視化により、ワークフローの安定性を保証します。超音波センサーやコントラストセンサーの位置決めや調整に時間がかかり、ミスが発生しやすい作業が不要になります。
  • スキップ機能: ロールマップに表示された欠陥のうち、関連性のないものをスキップすることができます。
  • ラベル欠落の検出や100%再検査も可能
  • - リアルタイムのウェブ監視:一般的にウェブ監視に使用されるストロボライトの代わりに使用できます。

QLink Editor: 品質管理向け

社内アクセス用PC上のソフトウェア・モジュール

  • ネットワーク上のすべてのロールプロトコルを処理
  • ロールプロトコルを視覚化し、さらに変換するために編集可能

QLink Viewer: クラウドアクセス

工場外からのアクセス用ソフトウェアモジュール

  • 欠陥分類
  • ロールプロトコルの視覚化
  • ロール管理
  • アクセスポイントの追加ごとにライセンスが必要

TubeScan digital strobe ツインヘッド

2台のカメラユニットを1台のコンパクトなシステムに搭載することで、表裏同時検査が可能になりました。

これまでは、印刷されたウェブの表裏両面を同時に検査するのは、複雑かコストがかかるかのいずれかの方法でした。革新的なTubeScanツインヘッドにより、両面検査が迅速、容易、かつコスト効率よく行えるようになりました。
 

アプリケーションの例

医薬品パッケージ、小冊子
印刷されたウェブの両面を同時に検査することで、パッケージインサートや小冊子の迅速な品質管理が可能。TubeScanツインヘッドがリアルタイムで欠陥を検出するため、製品の品質に絶対の自信を持つことができます。

ラベル印刷の見当チェック
裏面に見当マークや数字が印刷されたラベルの場合、TubeScanツインヘッドが両面印刷の完璧な見当を保証します。

紙上の透明材アプリケーション
ラベルの有無を確認するために前面を検査し、同時に背面の表裏の見当を確認します。

 

なぜTubeScanツインヘッドを選ぶのか?

  • 印刷されたウェブの両面を総合的に品質管理。
  • コンパクトで経済的: 1つのシステム、1つのユーザーインターフェース、手頃なコスト。
  • カスタマイズ可能なソリューション: お客様のニーズに合わせて検査システムをカスタマイズできます。

ダイナミックな転職:

ロール上に複数のジョブがある場合、TubeScanは印刷を止めることなく自動的に検査ジョブを変更することができます。

お客様の声

印刷機とドクター機でTubeScan QLinkワークフローを使用しています。システム全体が非常にユーザーフレンドリーです。とりわけ、ドクター機でのTubeScanの確実で正確な欠陥配置には非常に満足しています。

談オスマン・ジフニ・アヤズ氏、FTK Etiket & Ambalaj社、トルコ

お客様のメリット

迅速で簡単なジョブ設定

非常に信頼性が高く、安定した動作

包括的な品質保証のための多くの効率的なツール

印刷品質を確保し、無駄を最小限に抑える

コストのかかる顧客からの苦情を回避

モジュラーシステム - お客様の要件に合わせて構成可能

極めて高い費用対効果

TubeScan システムのバリエーション:

チューブスキャン デジタルストロボ


100%印刷画像検査へのシンプルでコスト効率の高い参入 - 最大850 mm幅の狭幅ウェブ用

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チューブスキャン イーグルビュー


100%検査に加え、TubeScan eagle viewはビデオウェブ検査も提供します。

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チューブスキャン デジタルストロボXL


広幅のウェブアプリケーションで、超高速100%検査が破格の価格で可能になりました。

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ご興味を持たれましたか?ご連絡ください。

"100%検査システムTubeScanデジタルストロボは、一般的な印刷機や仕上げ機に取り付け可能です。世界中で2000台以上の導入実績があり、ラベル・パッケージ印刷のあらゆる検査要件をカバーしています。反射面、エンボス構造、セキュリティ機能、クリア・オン・クリア、バーコード、可変印刷データなど、チューブスキャンがその優位性を明確に示す特殊用途があります。"

Dr. Stephan Krebs, プロダクト・マネージャー兼発明家

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ECOGuide

BSTウェブガイドシステムのコストパフォーマンスの高いエントリーモデルで、幅の狭い材料のウェブガイドに理想的です。

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コンパクトガイド

BSTのコンパクトウェブガイドは、特にラベル、パッケージ、不織布などの狭い素材のウェブに最適です。

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