TubeScan 제품 시리즈
웹 모니터링 시스템은 인쇄 품질을 100% 모니터링하는 데 적합하지 않으며, 이를 위해서는 인쇄 제어 시스템과 결합해야 합니다. TubeScan 제품군(TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view)은 100% 인쇄물 검사를 위한 최적의 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 특히 QQLinkPress, QLinkEditor, QLink Rewinder 및 QLink Viewer로 구성된 Q링크 검사 워크플로와 함께 사용하면 더욱 효과적입니다.
자세한 내용은 "TubeScan 100% 압력 검사" 제품 브로셔에서 확인하실 수 있습니다.
모든 TubeScan 모델은 다음과 같은 기능을 제공하며, 이 중 일부는 선택 사항입니다:
기능 요약
- 컴팩트한 외부 크기: 트랙 방향 125mm, 높이 300mm에 불과
- 라이브 모드에서 초당 최대 30개의 이미지 - 모든 보고서를 실시간으로 중단 없이 보여줌
- 높은 카메라 해상도로 선명한 이미지 재현
- 설정 및 생산 중에 감지된 결함을 HD 모니터에 실시간으로 표시
- 스트로보스코프로 웹을 모니터링하는 것보다 건강에 무리가 없고 덜 피곤함
- 특히 확산, 반투명, 반사 및 발광(UV) 표면에 대한 매우 낮은 전력 소비를 위한 펄스 조명
- 페인트, 접착제, 실리콘 또는 기타 발광 코팅과 같은 자외선 활성화 응용 분야를 확인하기 위한 자외선 조명
- 장비의 전체 속도 범위에 걸친 자동 포맷 동기화 덕분에 인쇄 마크 센서 없이 이미지를 안정화할 수 있음
- 정확한 길이와 반복 계산
- 다양한 검사 작업을 위한 보조 영역 및 마스킹 기능
- 상대적 거리 모니터링, 엣지 또는 모양 기반 기능
- 다양한 결함 클래스에 맞게 감도 조절
- Delta-E 모니터링
- 가변 데이터(바코드, 번호 시퀀스, OCR)의 검사, 검증 및 데이터베이스 동기화. 브로셔를 참조하십시오
- PDF 검증
- 표면 검사
- PDF 롤 보고서
- 전체 생산 실행에 대한 오류 분석을 위한 동적 롤맵 기능
- 프리프레스/ERP 시스템 인터페이스(하이브리드 및 CERM과 같은 맞춤형 또는 표준)
- PDF 도구 상자
a) 참조 이미지 비교 기능
b) 프리프레스 단계에서 정의된 검사 영역을 가져오는 기능: 마스킹, 윤곽선 펀칭, 2차 검사, 정적 또는 가변 1D / 2D 바코드 및 영문 숫자 문자열 기능
- 전체 생산 체인의 검사 단계 간 데이터 교환을 위한 QLink 워크플로우 기능
- 최대 10개의 갈바닉 절연 출력 신호(24V)
모든 재료가 흰색 조사광으로 잘 검사되는 것은 아닙니다. 호일 엠보싱이나 래커, 접착제 또는 실리콘 적용과 같은 발광 적용과 같은 특수 표면에는 적절한 조명이 필요합니다. 펄스 작동을 통해 전력 소비를 최소화합니다.
반사율이 높은 소재를 위한 명암 조명
왼쪽 예시에서는 은박 마감의 넓은 윤곽과 같이 반사율이 높은 소재를 검사해야 하는 경우, 명암 조명을 선택하여 대비를 최대화할 수 있습니다.
왼쪽 사진: 표준 조명("암시야 조명")을 사용한 TubeScan 이미지.
오른쪽 사진: 밝은 필드 조명을 사용하면 호일 코팅이 선명하게 보이므로, 검사를 쉽게 진행할 수 있습니다.
응용 예시:
- 콜드 호일 마감/열간 호일 스탬핑
- 홀로그램
- 보호 코팅
발광 응용 분야를 위한 UV 조명
UV 조명을 사용하면 코팅, 접착제, 실리콘과 같은 발광 영역이나 투명 발광 잉크로 인쇄된 보안 기능을 검사할 수 있습니다.
왼쪽 사진: 표준 조명 아래에서는 투명 발광 색상으로 인쇄된 QR 코드가 보이지 않습니다.
오른쪽 사진: 자외선 조명을 사용하면 QR 코드가 선명하게 표시되어 검사가 가능합니다.
응용 예시:
- 보안 인쇄
- 제약
가변 데이터 검증
가변형 1D 또는 2D 바코드를 사용하면 제품의 위조 방지 및 추적을 가능하게 하거나 개별화할 수 있습니다. 그러나 인쇄된 시리즈가 완전하고 정확한지, 중복 인쇄는 없었는지, 모든 코드를 바코드 스캐너로 읽을 수 있는지 어떻게 확인할 수 있을까요?
TubeScan을 사용하면 일반적인 기계 속도에서 1D 또는 2D 바코드와 영문 숫자 문자열을 인라인으로 검사, 디코딩 및 분석할 수 있습니다.
###자세히 보기###
검증...
a) 품질:
- 가독성 / 디코딩 가능성
- 바코드/매트릭스 코드 인쇄 품질(검증, ANSI 등급)
b) 내용:
- 결과 디코딩, 읽기, 목록으로 내보내기
- 시퀀스 및 중복 확인을 위한 코드 데이터베이스와의 실시간 동기화
가변 객체의 동적 검증
- 숫자 / 텍스트(OCR)
- 바코드 (1D 바코드): State, Codabar, Code 39, Code 93, Code 128, EAN 8, EAN 13, EAN 14
- 2D-Matrix-Codes: Aztec, Data Matrix, Maxicode, QR-code, Micro-QR-Code, PDF417, MicroPDF417, Truncated PDF417
추가 처리 / 워크플로우:
- 바코드 오류는 검사 로그에 기록되며 되감기에 표시할 수 있습니다.
By integrating your inspection into the workflow, you minimize operator decisions. This significantly increases quality and improves your productivity. For example, the net count is automatically updated after each editing. No more costly over-production just to ensure there is enough good material.
Connection to Prepress
Interfaces to
- Prepress software from HYBRID Software (CLOUDFLOW, PACKZ), ESKO (Automation Engine); adaptation via system integrators
- MIS systems such as CERM
Generation of Master-PDF
- Inspection zones
- Zones for variable data
- Lead-in / lead-out barcodes for dynamic job change
- Layer processing
Referencing to data bases
- PDF meta data
- CSV files containing variable data
QLink Press: On the printing press
Software module with local mass storage, based on TubeScan digital strobe or TubeScan eagle view
Real-time editor
- Editing of the roll protocol database during printing
- Display of the net count in real-time, taking into account the edited roll protocol – per roll or cumulated over the entire production
Roll management
- Selection, editing and transfer of the roll protocols within the network
Local mass storage
- Temporary, local data storage of the roll protocols
QLink Rewinder: On the finishing machine
Software module, based on TubeScan digital strobe or TubeScan eagle view
- Control of the rewinder. Forward control or even pharma control
- Processing of all roll protocols in the network
- Camera-based synchronization and visualization ensures best workflow stability. The time-consuming and error-prone positioning and adjustment of ultrasonic or contrast sensors is no longer necessary
- Skip function: It allows you to skip future irrelevant defects displayed on the rollmap
- Missing label detection or even 100% re-inspection
- Real-time web monitoring substituting tiring strobe lights, which are commonly used for web monitoring
QLink Editor: Quality management
Software module on a PC for your inhouse access
- Processing of all roll protocols in the network
- Roll protocols can be visualized and edited for further converting
QLink Viewer: Cloud access
Software module for access from outside the plant
- Defect classification
- Visualization of roll protocols
- Roll management
- Licensing required for each additional access point
TubeScan digital strobe twinhead
Two camera units in one compact system allow simultaneous front and back inspection.
Up to now, inspecting both the front and back sides of a printed web simultaneously was either complicated or costly. With the innovative TubeScan twinhead, double-sided inspection is now fast, easy, and cost-effective.
Examples of applications:
Pharma package inserts, booklets
Fast quality control of package inserts and booklets by inspecting both sides of printed webs simultaneously. The TubeScan twinhead detects imperfections in real time, giving you complete confidence in your product quality.
Check for register in label printing
For labels with registration marks or numbers printed on the back, the TubeScan twinhead ensures that double-sided prints are perfectly in register.
Clear-on-paper applications
Inspect the front to verify label presence, while simultaneously ensuring front-to-back registration on the back.
Why choose TubeScan twinhead?
- Comprehensive quality control for both sides of printed webs.
- Compact and economical: One system, one user interface, at an affordable cost.
- Customizable solutions: Tailor your inspection system to your specific needs.
Have we caught your interest? Get in touch!
"The 100% inspection system TubeScan digital strobe can be installed on all common printing presses and finishing machines. With over 2000 installations worldwide, it covers all requirements for inspection in label and packaging printing. Reflective surfaces, embossed structures, security features, clear-on-clear, barcodes, variable print data, etc. are some special applications in which the TubeScan clearly shows its advantages."
Dr. Stephan Krebs, Product Manager & Inventor
